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發布時間：2020-12-19 10:01
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若因托輥組軸線與皮帶外圍線不筆直所致。以便縮短裝載機的上料周期。各部件鏈輪罩不得率性磕碰取裁撤，避免意外事件的發作。裝載機手要承擔操縱，避免發作混倉。
皮帶機在運轉進程中，要力求做到皮帶的抵擋中作業，以使皮帶磨損均勻。當設備運轉一段歲月后應及時開展整理。必需將拌合機、集料皮帶機和上料皮帶機上的物料一切肅清后才干再一次開機。由于各種物料尚不有輸送完，故將給再次開全麻成不用要的貧窮。配料機內的柵門是用于除掉超限值物料的。防備待車能夠或許待料現象的發作發火戰設備的頻繁啟閉。安穩土拌和站的保護保養在不得不采納悉數停機的絲光下按下“緊急休止”按鈕。
穩定土拌和站在建筑上面的使用已經非常頻繁了，它在機械方面的優勢也十分明顯，下面介紹關于穩定土拌和站的核心優勢。
穩定土拌和站定期應該檢查的項目：
對卷揚提升制動器進行檢查并作適當的調整，對水泵，節流閥進行檢查，是否有漏水現象，對開式齒輪進行檢查涂抹潤滑油并調整皮帶松緊，檢查葉片，襯板的磨損情況，并酌情更換。混凝土攪拌機每次使用后應該檢查的項目：清理攪拌筒內外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖洗干凈，料斗停放在運輸位置上，并將制動銷插好，料斗內不得有雜物，切斷電源，鎖好電氣控制箱，穩定土拌和站酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油，應將供水系統內的存水全部排盡。
穩定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后，在進行混凝土攪拌站正式運行前需要對設備進行必要的調試，以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調試混凝土攪拌站時要如何下手呢？ 由于混凝土攪拌站的電控系統各部分之間設置互鎖，單元調試必須依照以下順序進行：混合料膠帶輸送機（卸料皮帶機）→攪拌主機→原集料膠帶輸送機（上料皮帶機）→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調速螺旋輸送機→氣路系統→供水系統。同時配合機械系統調試，觀察各電機運轉方向。若電機反轉或與規定轉向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。
穩定土拌和站10個安全操作規程
1、拌和作業時，應先將轉子提起離開地面空轉，然后再慢慢下降至拌和深度；
2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴完好，以便提醒工作人員安全和指揮車輛。
3、進入生產區必須帶安全帽，防止碎石飛落；
4、在皮帶運轉時要保持50cm的距離；
5、穩定土拌和站下嚴禁站人；
6、作業后應切斷穩定土拌和站電源，關閉、鎖好操作室門窗。
7、維修設備或清理攪拌機內、輸送皮帶上的物料時，應停機，并斷電源，設專人監護。
8、電氣設備必須裝設防雨、防潮設施。電氣設備的維修保養應由專業電工進行。
9、運轉過程中應安排人員巡檢，發現故障時應立即通知控制室操作人員。
10、作業時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。
水穩拌和站的攪拌工藝：按工程所需原材料分別用裝載機或皮帶輸送機裝入水穩拌合站3至6個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，水穩拌合站各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續稱量和輸送所需骨料。
然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱，水穩拌和站螺旋電子稱按照重量設定值自動連續的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內。
