您好，歡迎來到易龍商務網(wǎng)！
發(fā)布時間：2020-10-19 15:52
【廣告】
合金刀片產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度和一次切削成形要求，采用磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達到鏡面效果刃口鋒利，被切割截面平整，光滑，無披風。
合金刀片硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機切削工作周期長，是高速鋼分切刀片壽命的10多倍以上，經(jīng)涂層后續(xù)處理的硬質(zhì)合金分切片更是高速鋼分切刀片的幾十倍甚至上百倍，耐酸耐堿耐腐蝕、不生銹，適應各種生產(chǎn)切削環(huán)境。
東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，產(chǎn)品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。
刀片的不正常崩刃、打刀是數(shù)控加工中心刀具頭疼的問題，會帶來加工成本增加，工件報廢或返工，加工效率低下等一系列問題，下面東莞市川業(yè)五金有限公司總結(jié)了刀片崩刃原因及解決措施，大家趕緊學習收藏吧。
1、刀具幾何參數(shù)選擇不當：適當減小前、后角，采用較大的負刃傾角，減小主偏角，采用較大的負倒棱或刃口圓弧，修磨過渡切削刃，增強刀尖；
2、刀片牌號、規(guī)格選擇不當：增大刀片厚度或?qū)⒌镀⒀b，選用抗彎強度及韌性較高的牌號；
3、刀片的焊接工藝不正確，造成焊接應力過大或焊接裂縫：避免采用三面封閉的刀片槽結(jié)構，正確選用焊料，避免采用氧炔焰加熱焊接，并且在焊接后應保溫，以消除內(nèi)應力，盡可能改用機械夾固的結(jié)構。
東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術企業(yè)，我們?yōu)榭蛻袅可矶ㄗ龅逆u鋼銑刀、鉆頭、成型刀、異型數(shù)控刀片等產(chǎn)品在市場上得到了廣泛認可，歡迎來電洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務！
用低于中心線的刀片的一個嚴重的后果是刀片被拉出，當?shù)镀佑|整體棒料時，零件的旋轉(zhuǎn)實際上會將刀片拉出刀槽，零件中心的殘留毛刺堆積在切削刃上，當零件繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，會將刀片拉出刀槽，如果這種情況沒有被及時判斷，刀夾將在加工下一個零件時損壞，并可能導致機床和被加工零件受到損壞，這意味著浪費時間，即使刀片未被拉出刀夾，通過切削刃頂部旋轉(zhuǎn)的毛刺也可能導致刀具損壞。硬質(zhì)合金刀具應存放在枯燥，遠離腐蝕性氣氛的環(huán)境中，在切削過程中，不可防止的產(chǎn)生切屑，脆片等，請在加工前預備必要的勞保用品，在切削過程中運用冷卻液或吸塵設備的，為機床和刀具的運用壽命著想，請正確運用切削液或吸塵設備。
因為這些原因，需要防止切斷工具的切深超過工件中心部分，在過中心點后，實際的旋轉(zhuǎn)方向相反，產(chǎn)生的切削力可能將刀片拉出刀夾，同時這種旋轉(zhuǎn)將摩擦刀片后刀面，引起刀片提前磨損，克服刀片拉出問題，許多切斷刀具制造商正在采用自動夾緊概念，這種方法不需要螺釘和杠桿來定位和夾緊刀片，它依靠旋轉(zhuǎn)和刀具壓力將刀片定位在楔形刀槽內(nèi)，這樣在無壓緊裝置的條件下，刀具的切削深度幾乎可不受限制，刀夾和刀片的類型是安裝時使刀具保持在中心高位置的另一個因素。鎢鋼材料本身的特性決定硬質(zhì)合金刀片安全作業(yè)的重要性刀片安裝前請做好防護措施，避免刀片掉落傷人造成不必要的人身財產(chǎn)安全損失，下面東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家說一下刀片使用注意事項。
東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務，擁有一批技術團隊以及業(yè)務精湛、服務熱情的營銷人員，隨時為客戶提供便捷的技術支持和服務，為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶的需求。
在塑料合金刀片結(jié)構上,應留意避免和減小應力集中,刀體上的槽(包括刀座槽、容屑槽、鍵槽)會引起應力集中，降低刀體的強度，因而應盡星避免通槽和槽底帶尖角，同時刀體的結(jié)構應對稱于回轉(zhuǎn)軸，使zhong心通過合金刀片的軸線。
合金刀片和刀座的夾緊、調(diào)整結(jié)構應盡或許消除游隙,并且要求重復定位性好，現(xiàn)在高速塑料刀片已廣泛采用HSK刀柄與機床主軸連接，較大程度地進步了塑料刀片系統(tǒng)的剛度和重復定位精度，有利于合金刀片決裂極限轉(zhuǎn)速的進步。
