生活垃圾熱解設(shè)備廠家高性價(jià)比的選擇“本信息長(zhǎng)期有效”

生活垃圾焚燒爐發(fā)電是高溫焚燒收集的生活垃圾，產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化成高溫蒸汽，高溫蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，實(shí)現(xiàn)垃圾的資源化、減量化。在整個(gè)生產(chǎn)工藝流程方面，垃圾廠和普通燃煤或燃油電廠基本一致，惟一的區(qū)別在于燃料不同，垃圾電廠的燃料是垃圾，而普通燃煤電廠的燃料是煤。垃圾發(fā)電廠系統(tǒng)的組成部分主要包括儲(chǔ)料和上料系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、自動(dòng)化控制和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

生活垃圾焚燒爐生產(chǎn)工藝流程：垃圾由專用車輛運(yùn)至集料車間內(nèi)，經(jīng)破碎機(jī)粉碎后由專用垃圾抓斗和上料系統(tǒng)的配合送至碳化熱解爐內(nèi)進(jìn)行碳化熱解處理。如果生活垃圾的灰粉質(zhì)含量過(guò)高，會(huì)影響處理速度，為保證碳化熱解爐穩(wěn)定、 運(yùn)快效率轉(zhuǎn)，在垃圾入爐前，可用滾筒篩進(jìn)行簡(jiǎn)易篩分處理，篩除少量灰份（低于30%即可）。垃圾碳化熱解后產(chǎn)生的爐渣經(jīng)除渣機(jī)排出，可用作水泥廠原料，或作路基土、覆蓋土等。碳化熱解爐尾氣經(jīng)二燃室、煙氣冷卻裝置、吸附凈化、布袋除塵器等處理后排入大氣。垃圾儲(chǔ)坑產(chǎn)生的滲瀝液經(jīng)收集由管道噴灑在垃圾上一起進(jìn)爐，不需另外處理。飛灰產(chǎn)生量較小，送至有危廢處理資質(zhì)單位處理。

生活垃圾焚燒爐焚燒垃圾后產(chǎn)生一定量的爐渣，爐排爐產(chǎn)生的爐渣量大約為垃圾重量的20％，爐渣是一種淺灰色的鍋爐底渣，隨著含炭量的增加顏色變深，形狀通常是不規(guī)則的、帶棱角的蜂窩狀顆粒，表面多為玻璃質(zhì)，主要是不可燃的無(wú)機(jī)物以及部分未燃盡的可燃有機(jī)物，來(lái)源于垃圾中的玻璃、裝修雜物、瓶子、陶瓷、磚塊、金屬、熔渣等，另可能含有少量的有害物質(zhì)，如重金屬等。爐渣中的主要成分是硅酸鹽，與水泥的基本成分一致。

生活垃圾焚燒爐渣磚機(jī)設(shè)備通過(guò)對(duì)爐渣經(jīng)分揀后通過(guò)輸送系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)、出坯系統(tǒng)、自動(dòng)疊板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等將爐渣、水泥、石子、石粉以4:15:15:15的比例壓制成型，生產(chǎn)出各種免燒磚，達(dá)到資源化利用的目的。免燒磚不燒結(jié)，也不蒸壓，因此前期強(qiáng)度的形成主要靠成型機(jī)的壓力，后期的強(qiáng)度主要靠水泥的膠結(jié)及爐渣活性的發(fā)揮。這種生活垃圾焚燒爐渣與天然河砂的表觀密度和表干密度相近，可以替代天然河砂制造免燒磚。養(yǎng)護(hù)程序與一般免燒磚程序一致。

生活垃圾焚燒爐焚燒后飛灰處理現(xiàn)狀

目前，關(guān)于飛灰處置策略主要包括兩個(gè)方面：其一是穩(wěn)定之后輸送到填埋場(chǎng)進(jìn)行安全填埋;其二是制備成為建筑材料進(jìn)行二次利用。上述兩種處置方法體現(xiàn)了飛灰處置逐漸從“無(wú)害化”轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸倮谩薄?duì)飛灰進(jìn)行再利用，既能降低廢物的產(chǎn)生，降低物耗和能耗，還有助于節(jié)約填埋用地。目前限制和影響飛灰處置技術(shù)的重要因素為經(jīng)費(fèi)問(wèn)題，因此既要進(jìn)一步挖掘處置工藝潛能，還應(yīng)該做好飛灰源頭控制。

固化、穩(wěn)定化，規(guī)范填埋

水泥固化。

這一項(xiàng)工藝的材料為水泥，將其設(shè)定為固化劑，用其和飛灰進(jìn)行混合攪拌，同時(shí)添加一定的水分來(lái)予以溶解，待其經(jīng)過(guò)一系列物理化學(xué)反應(yīng)后，終凝結(jié)成混凝土塊，且堿性環(huán)境也能在一定程度上有效抑制重金屬的析出。該處理工藝經(jīng)過(guò)一系列試驗(yàn)后可知，飛灰固化效果直接受到水泥的混入量和養(yǎng)護(hù)時(shí)間的影響，當(dāng)水泥的摻入量超過(guò)15%的時(shí)候，能夠提升飛灰固化物的抗壓強(qiáng)度，且經(jīng)過(guò)測(cè)定后得知，其強(qiáng)度為0.225MPa，滿足相關(guān)規(guī)范對(duì)于其強(qiáng)度的要求。縱然該工藝技術(shù)使用起來(lái)十分的方便，成本也相對(duì)低廉，然經(jīng)過(guò)處置之后，重金屬卻難以達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，亦需要輔以相應(yīng)的穩(wěn)定劑，方能確保其穩(wěn)定性能，同時(shí)將水泥用量進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏p少，不過(guò)此時(shí)工程造價(jià)則是此時(shí)需要重點(diǎn)考慮的因素。