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單梁起重機和雙梁門式起重機的選用方法

株洲天橋大力起重機有限公司主要產(chǎn)品有LD電動單梁起重機、QD雙梁起重機、LX電動單梁懸掛起重機、MH門式起重機、葫蘆門式起重機、MH半門式起重機、MH半門式起重機、LH電動雙梁橋式起重機等。

（1） 單梁起重機和雙梁門式起重機的選用

一般情況下，起重量在50t以下，跨度在35m以內(nèi)，無特殊使用要求，宜選用單主梁式。如果要求門腿寬度大，工作速度較高，或經(jīng)常吊運重件、長大件，則宜選雙梁門式起重機。

（2） 跨度和懸臂長度

門式起重機的跨度是影響起重機自身質(zhì)量的重要因素。選擇中，在滿足設備使用條件和符合跨度系列標準的前提下，應盡量減少跨度。

（3）輪距的確定原則

（a）能滿足門架沿起重機軌道方向的穩(wěn)定性要求；

（b）貨物的外形尺寸要能順利通過支腿平面鋼架；

（c）注意使輪距B與跨度S成一定比例關系，一般取輪距B=（1/4—1/6）S。

（4）門式起重機間距尺寸確定

在工作中，門式起重機外部尺寸與堆場的貨物及運輸車輛通道之間應留有一定的空間尺寸，以利于裝卸作業(yè)。一般運輸車輛在跨度內(nèi)裝卸時，應保持與門腿有0.7m以上的間距。2、大車運行設置限位開關，運行到極限位置時，即可斷開控制回路，只有反方向操作時機構(gòu)才能動作。吊具在不工作時應與運輸車輛有0.5m以上的間距，貨物過門腿時，應有0.5m以上的間距。

（5）門式起重機電氣設備的選用

它應符合通用門式起重機GB/T14406—1993的有關規(guī)定。

雙梁起重機作業(yè)安全控制要點

①作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器，保險棘輪、傳動滑輪等。作業(yè)中鋼絲繩在滾筒中少要保留三圈。

②作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩，鋼絲繩不準順地拖。

③操作時，嚴禁擅自離開工作崗位且不準其他人亂開機器。

④工作中要聽指揮人員信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作待清楚情況后方可繼續(xù)操作。

⑤作業(yè)中突然停電應立即拉開電閘斷點，并將運送物件放下。

⑥起重指揮應由技術(shù)熟練懂得起重機械性能的人員擔任，指揮時做到信號準確、宏亮和清楚。

⑦起吊物體應速度均勻禁止突然制動和變換方向，平移時應高出障礙物0.5米以上下落應低速輕放，防止傾倒。

⑧所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，物件須與架空電線保持安全距離。

單梁起重機保養(yǎng)方案

一、制定起重機保養(yǎng)方案

一臺起重機需要設備管理，規(guī)定一些操作規(guī)范，需要以預防為主，養(yǎng)護與檢修相互結(jié)合，做到認真細致，保障每個運行機構(gòu)正常運轉(zhuǎn)，降低事故概率，提高運行速度，增加生產(chǎn)效率。

二、起重機保養(yǎng)的根本目的

起重設備運行中，各個運行機構(gòu)都會有損耗，零件的壽命都會隨著時間的推移開始降低，一些電氣設備會老化，嚴重影響運行，也可能導致安全事故，比如發(fā)生零件變形或者是脫落，這些都會發(fā)生。特別是一些車間比較潮濕，一些零件開始腐蝕，引起一些性能降低，我們需要通過平時的檢查，來降低這些零件產(chǎn)生故障之前進行更換，來確保隱患。確保起重設備運轉(zhuǎn)良好，來發(fā)揮它的作用。吊鉤（1）拆卸檢查吊鉤、軸、橫梁、滑輪、軸承并清洗潤滑（2）檢查危險斷面磨損狀況（3）吊鉤的試驗（4）板鉤檢修（1）吊鉤、橫梁、滑輪軸、不準有裂紋，螺紋部分不應松脫，軸承完好，轉(zhuǎn)動滑輪，螺紋退刀槽處有刀痕或裂紋者應更換。