型材絲桿模組供應商可支援長行程「多圖」

型材絲桿模組供應商的維修保養措施

直線導軌和滾珠絲杠直接決定了型材絲桿模組供應商傳動的速度和精度，并且它也是設備中可替換的、價錢貴的機械零件。所以，對型材絲桿模組供應商內部進行維護保養的關鍵是對直線導軌和滾珠絲杠的基本維護，具體維護保養的措施有下列幾點：仔細擦拭干凈直線導軌或滾珠絲杠表層的油垢，特別是溝槽里邊的油垢；用黃油槍通過注油油嘴向傳動腔即導軌滑塊或滾珠絲杠螺母內部加油，直到里邊的污油被完全擠出，后清理掉被擠出的污油；用手指在滾珠絲杠或直線導軌表層涂抹少許的油脂，優先確保溝槽內的涂抹均勻；手推絲母或滑座來回反復數次，確保油膜均勻，后清理不必要的油脂，暖機。

對型材絲桿模組供應商維護保養恰當與否，是自動化單機或自動化流水線能否長時間正常運行的癥結。倘若不重視對型材絲桿模組供應商的維護保養作業，在長期的運轉情況下，即便使用了性能高的零配件，也很難發揮出預想的性能和效能，且非常容易致使機械零部件的受損。因此，加強維護保養極其重要。

型材絲桿模組供應商中滾珠絲杠磨制跟軋制的區別

型材絲桿模組供應商分為同步帶型的和絲桿型的，而絲桿型的型材絲桿模組供應商主要由滾珠絲桿、直線導軌、鋁型材組成，其中，滾珠絲桿作為型材絲桿模組供應商的重要配件，在市面上也有兩種制造工藝，分別是研磨制的和軋制的。

①在生產工藝與裝備上面來看：磨制滾珠絲桿副是從原材料開始嚴按圖紙要求進行多道熱處理和精密加工，螺紋滾道后定型工藝使用超精密螺紋磨床研磨；而軋制滾珠絲桿副是原材料直接使用軋輪擠壓成定尺絲桿。有客戶需要時再截斷加工兩端。

②從導程精度保證方法上面看：磨制滾珠絲桿副是每一條絲桿均在工藝過程中檢查并及時修正；軋制滾珠絲桿副則是對軋輪進行定期檢查，對絲桿進行批量抽查或實時控制。

③從導程精度上面看：磨制滾珠絲桿副是從C0，C1，P1，P2，C3，P3到C10，P10，各級別均可規定加工；而軋制滾動絲桿副是一般為P7/P10級，長徑比較小時經挑選可得到部分P5級。

④從同心度上面看：磨制滾珠絲桿副的同心度較好，在整個工藝中使用兩端中心孔定位：相反，軋制滾珠絲桿副的同心度相對較差，如果是沒有經驗積累的工廠加工兩端，同心度會很差。

我們購買型材絲桿模組供應商時需要注意幾大塊

直線模組作為機械行業的傳動元件，滿足機械行業不同機械的應用，型材絲桿模組供應商供應商會根據采購者提供的需求信息來為其選擇一臺合適的線性模組。然而，一些剛步入機械行業的采購對自身企業以及機器不了解，在采購時，難免會遇到各種各樣的采購困難，當沒有了解自己企業的所需型材絲桿模組供應商是哪種類型就去采購時，那么，結果可能會導致經濟損失，并影響企業的工作進度。

1. 環境空間限制

對于線性模組，自己的使用環境有哪些空間限制。例如：長寬高有哪些需求。

2. 負載

在購買線性模組之前，告訴供應商你需要的型材絲桿模組供應商的負載是多少N。

3. 負載重量W之位置

4. 配置馬達

需要告訴供應商，你是自行配置馬達，還是按出廠配置（列出品牌，功率，型號，驅動器，是否帶剎車）

除了以上幾點，還要告訴供應商，你需要的型材絲桿模組供應商的有效行程是多少，重復定位精度是多少，定位進度是多少，運行平行度是多少，工作周期是多久，對于較大速度，較大加速度要求多少，減速比，導程以及預期壽命等等這些實用信息要求。