磁種回收設(shè)備廠家推薦,諾富斯售后完善

諾富斯環(huán)保——磁種回收設(shè)備廠家

磁加載沉淀分離技術(shù)，具有高i效、穩(wěn)定運(yùn)行的突出特點(diǎn)。

向來水中加入混凝劑和磁種之后，進(jìn)入沉淀池讓懸浮物完成沉淀澄清過程，上清液就是處理后出水，底層是含有磁種的混合污泥，也需要進(jìn)行磁種回收循環(huán)利用，剩余污泥需要進(jìn)一步脫水處理處置。該工藝技術(shù)水力停留時(shí)間在15-20分鐘，比超磁分離的要長，但是運(yùn)行更穩(wěn)定，處理出水SS可低至5mg/L以下。

由于磁分離水處理技術(shù)所具有良好沉降性能、高i效快速地實(shí)現(xiàn)清濁分離、有效除磷、降低COD等特點(diǎn)，在鋼鐵冶金濁循環(huán)廢水處理、煤礦地下采i礦倉水處理及地表煤場壓塵廢水處理、采石場廢水處理得到廣泛應(yīng)用

磁分離機(jī)通過分離機(jī)將污泥和介質(zhì)分離，分離后的磁粉回到加載反應(yīng)池，達(dá)到磁粉循環(huán)反復(fù)利用。

磁分離器為鼓狀，工作區(qū)磁場強(qiáng)度：>3500（5000）高斯，能夠?qū)⒔^大部分磁種從污泥中吸出回收，未吸出的磁種即為磁種損耗部分，損耗量極i小。磁分離器的磁種回收率大于99.96%，核算到處理的污水量，損耗量≤4.0g/噸水。

核心部件材質(zhì)：高i性能的稀土釹鐵硼磁鐵。在-10℃~40℃、無外部劇烈撞擊和震動(dòng)破壞條件下，能夠保證磁場強(qiáng)度10年衰減<5%。

磁混凝高i效沉淀系統(tǒng)

磁混凝系統(tǒng)在混合反應(yīng)池中投加絮凝劑、磁種和助凝劑進(jìn)行磁混凝反應(yīng)；進(jìn)入澄清池進(jìn)行高i效的固液分離；澄清池中含高濃度磁粉污泥通過磁泥粉碎泵提升至高剪機(jī)及磁分離機(jī)，將磁粉從污泥中分離出來，磁粉返回到混合反應(yīng)池繼續(xù)參與反應(yīng)。分離后的剩余污泥排入污泥池，進(jìn)行下一步污泥濃縮脫水處理。

磁絮凝設(shè)備，是通過將不帶磁性的水體污染物賦予磁性，由磁盤吸附打撈進(jìn)行固液分離，實(shí)現(xiàn)水體快速凈化。該技術(shù)具有高i效磁絮凝反應(yīng)、分離效率i高，占地面積小、出水水質(zhì)優(yōu)，運(yùn)行費(fèi)用低，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。已廣泛應(yīng)用于流域水環(huán)境、市政水環(huán)境、鋼鐵水環(huán)境、煤炭水環(huán)境、綠色工業(yè)等領(lǐng)域，且效果理想，尤其是去除懸浮物和總磷。順應(yīng)國家加快推進(jìn)環(huán)保裝備制造業(yè)發(fā)展趨勢，守護(hù)城市水環(huán)境越來越離不開過硬的技術(shù)與產(chǎn)品。

磁絮凝機(jī)理的初步研究

從混凝機(jī)理看，混凝主要是通過改變膠體或懸浮粒子的表面特性，使其吸引能大于排斥能，從而促進(jìn)凝結(jié)，而絮凝劑的加入主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大。

闡述了磁絮凝的作用機(jī)理，認(rèn)為含磁絮團(tuán)和無磁絮團(tuán)的形成過程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。通過測定磁粉表面的靜電勢能，發(fā)現(xiàn)磁粉表面的靜電勢能為負(fù)，靜電勢能為-10.5 mV。

因此，含磁絮團(tuán)的形成過程可分為以下幾個(gè)階段：首先，由于吸附電中和作用，絮團(tuán)在帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍聚集形成正離子；其次，由于靜電排斥力的消失，膠體顆粒和磁粉顆粒之間及其自身之間由于范得華引力而逐漸長大；后，由于絮凝劑的架橋作用，絮團(tuán)進(jìn)一步凝成大絮團(tuán)而沉淀。這表明有磁粉參與的絮凝反應(yīng)與無磁粉參與的絮凝反應(yīng)并無本質(zhì)區(qū)別，有磁粉參與的絮凝反應(yīng)與其它細(xì)小懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機(jī)理對其同樣重要，現(xiàn)有的混凝理論對其同樣具有指導(dǎo)意義，而各種強(qiáng)化混凝措施都將促進(jìn)該反應(yīng)的進(jìn)行。

磁粉回收

常規(guī)磁粉回收設(shè)備有格柵式、鼓式、帶式等，的是轉(zhuǎn)鼓式。其主要部分由固定磁系和外繞磁系旋轉(zhuǎn)非磁性圓筒組成。磁系統(tǒng)的磁極性沿圓周方向交替排列，單軸極性，磁系統(tǒng)包角為106~135°[3]，圓桶用于運(yùn)送粘附于其表面的磁性物質(zhì)

含磁粉和泥漿的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置，固定磁極將磁粒吸出并粘附在轉(zhuǎn)鼓表面，隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)，被帶到磁系邊緣的低磁區(qū)，從磁體出口卸下，而非磁體則在重力作用下，沿著分離槽流向非磁體出口，完成了磁體與非磁體的分離過程。