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數(shù)控車床的日常保養(yǎng)應(yīng)為配備數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修的專門人員。這些人員應(yīng)熟悉所用機床的機械、數(shù)控系統(tǒng)、強電設(shè)備、液壓、氣壓等部分特點及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機床和系統(tǒng)使用說明書的要求正確使用。

及時清掃。如空氣過濾器、電器柜的清掃，印制線路板的清掃。機床電纜線的檢查，主要檢查電纜線的移動接頭、拐彎處是否出接觸不良、斷線和短路等故障。

四、有些數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)存儲器采用CMOS元件，存儲內(nèi)容在斷電時靠電池供電保持。在出現(xiàn)低電壓報警時，要及時更換電池，并且要在控制系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進行，否則會使存儲參數(shù)丟失，導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)不能工作。

數(shù)控車床保養(yǎng)應(yīng)注意的事項

要充分做好準(zhǔn)備工作。如準(zhǔn)備好拆裝工具、清洗裝置、潤滑油料、放置機件的盤子、必要的備件等。要按保養(yǎng)步驟進行保養(yǎng)工作。如方刀架、中、小滑板、尾座等，必須拆下后再清洗、復(fù)裝、調(diào)整。拆下的機件要成組安裝好，如螺釘要穿上墊圈擰在機體上，絲杠要擰上螺母懸掛起未等。要重視文明操作和組織好工作位置。以上便是數(shù)控車床的保養(yǎng)流程，在進行維護保養(yǎng)時，操作之前必須切斷電源，然后再按步驟進行維護，才能正確的完成設(shè)備的維護與保養(yǎng)。

什么是數(shù)控加工中心驗收        數(shù)控機床維修數(shù)控加工中心機床的驗收是一項技術(shù)難度相當(dāng)大的工作，安要求工作人員既能熟練操作使用數(shù)控機床，又熟知機床精度檢驗的規(guī)范（一般使用國標(biāo)）。        數(shù)控加工中心機床的精度檢測驗收通常使用高精度的檢測儀器對數(shù)控機床的各個部件及整機進行綜合性能和單項性能的檢測，必要時還需對機床進行剛度和熱變形試驗，后得出對機床的綜合評價，這類驗收工作通常適用于新機床的樣機試制定型以及關(guān)健進口設(shè)備的驗收，通常花費巨大，對于一般的數(shù)控機床用戶其驗收工作相對簡單，通常是按照機床出廠合格證上的技術(shù)指標(biāo)和實際能提供的檢測手段，部份或全部檢驗其技術(shù)指標(biāo)。

  數(shù)控機床的優(yōu)勢

  與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，數(shù)控機床車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間,提高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

　（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強度一體化的床身設(shè)計，提高了對難切削材料的重力加工能力；該機床配置有自動送料裝置，可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù)，基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。