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              車橋加工油霧潤滑用油推薦貨源 北京培峰技術(shù)公司

              發(fā)布時間:2021-07-28 17:00  

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              微量潤滑技術(shù)替代切削液

              在機械加工行業(yè),切削液對于切削工具和加工件的冷卻潤滑效果起著至關(guān)重要的作用。常用的冷卻潤滑方式有切削液澆注、切削油和微量潤滑。目前采用較多的潤滑冷卻方式為切削液澆注,這種方式能夠降低切削區(qū)域的溫度,適合應用在中、低速切削加工中。但隨著切削速度的增加和環(huán)保要求的提高,使用切削液潤滑方式的問題也越加突出:切削速度不易提升、生產(chǎn)環(huán)境和工廠周邊生態(tài)環(huán)境的惡化以及切削液的后期處理等問題都將導致生產(chǎn)成本的增加。在倡導綠色制造的今天,這種切削液冷卻潤滑方式將逐步被環(huán)保型微量潤滑取代。

              針對切削液潤滑冷卻方式的不足,多普賽將噴霧微量潤滑技術(shù)應用于機械加工,它能夠替代傳統(tǒng)切削液澆注式冷卻潤滑,提高加工效率,有效避免生產(chǎn)環(huán)境的惡化、降低生產(chǎn)成本,助力綠色制造。



              微量潤滑的優(yōu)勢介紹

              MQL有外噴型和內(nèi)冷型兩種形式。外噴型MQL應用簡單,對機床的要求不大,其優(yōu)點有:

              1、產(chǎn)品簡單經(jīng)濟,投入成本較低。

              2、潤滑效果理想,特別適合車削、銑削加工設備的改造。缺點:當工件尺寸變化較大時,噴嘴的位置需要調(diào)整。

              內(nèi)冷型MQL是通過機床主軸內(nèi)的路徑輸送微量潤滑油霧,經(jīng)過切削工具內(nèi)部通道直達切削區(qū)域參與潤滑冷卻。

              優(yōu)點:油霧顆粒小,油量消耗低,加工效果好。

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              微量潤滑對刀具的要求

              刀具技術(shù)的發(fā)展一直于金屬切削加工的其他各個方面,刀具的性能與數(shù)年前比較有了較大的進步:

              1、很多刀具具有優(yōu)異的耐高溫性能,特別是刀具表面涂層技術(shù)的發(fā)展使得刀具能夠適應更高的加工熱。這些刀具更適應微量潤滑技術(shù)下的金屬切削加工。

              2、微量潤滑更喜歡細小切屑,因此刀具刃磨和切削時的斷屑會更加敏感,維持潤滑潤滑劑的連續(xù)無間斷,避免切屑瘤產(chǎn)生,保證刀具刃口表面有潤滑油膜層十分重要。

              3、加工時刀具刃口會承受極大的機械應力和熱應力,因此需要提高切削刃的硬度、抗沖擊韌性,刀具的幾何參數(shù)和切削用量也需要合理選擇,目的就是迅速排屑,減少切削熱的堆積。

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              多普賽微量潤滑系統(tǒng)在機加工生產(chǎn)線中的優(yōu)勢

              微量潤滑技術(shù)在各個行業(yè)的應用越來越廣泛,它的優(yōu)勢也越來越被機加工企業(yè)認可和青睞,但是有相當一大部分的機加工企業(yè)還是沿用傳統(tǒng)的冷卻潤滑方式,除了有對微量潤滑不了解之外,改造成本也是企業(yè)沒有選擇微量潤滑的一個原因之一。在此我們介紹一下微量潤滑技術(shù)都有哪些優(yōu)勢,能為機加工企業(yè)帶來哪些效益了?多普賽是微量潤滑應用(解決方案),將先進的制造技術(shù)與實際應用相結(jié)合。

              在此我們列舉一下微量潤滑應用于一些機加工企業(yè) 及其他企業(yè)所取得的效果:

              1、使用及其少量的潤滑油,形象的說,一個班按8 小時計算,所耗用的油量約為一個一次性紙杯的大小;

              2、微量潤滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)冷卻液潤滑系統(tǒng)后,可以省掉切削液循環(huán)和回收裝置,車間空間得到提升,還將節(jié)約切削液的運輸、倉儲費用;

              3、提升進給量,提高生產(chǎn)效率,加工時間縮短約20%~70%;

              4、多普賽的微量潤滑系統(tǒng)的動力是壓縮空氣,電力消耗大幅降低。

              我們通過多年的現(xiàn)場服務,積累了很多應用經(jīng)驗,我們愿意與您分享。如果有需要可以與我們聯(lián)系。



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