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發布時間:2020-12-30 16:44  
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不同心出現的斷軸問題
有的用戶在設備運行一段時間后,驅動電機的輸出軸斷了。為什么驅動電機的輸出軸會扭斷?當我們仔細觀查驅動電機折斷的輸出軸橫斷面,會發現橫斷面的外圈較明亮,而越向軸心處斷面顏色越暗,然后到軸心處是折斷的痕跡(點狀痕)。在安裝緊固件時,即使安裝不光滑,也不能直接用錘子砸,因為緊固件的輸出軸結構無法承受如此巨大的沖擊。這一現象大多是驅動電機與減速機裝配時兩者的不同心所致。
當驅動電機和減速機間裝配同心度保證得較好時,驅動電機輸出軸所承受的僅僅是轉動力(扭矩),運轉時也會很平順,沒有脈動感。而在不同心時,驅動電機輸出軸還要承受來自于減速機輸入端的徑向力(彎矩)。這個徑向力的作用將會使驅動電機輸出軸弄成彎曲,而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉動不斷變化。每月檢查電機與減速機間的聯接螺栓是否緊固,每周檢查減速機與安裝機座之間的聯接螺栓是否緊固。如果同心度的誤差較大時,該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高,其金屬結構不斷被破壞,終將導致驅動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時,驅動電機輸出軸折斷的時間越短。在驅動電機輸出軸折斷的同時,減速機輸入端同樣也會承受來自于驅動電機輸出軸方面的徑向力,如果這個徑向力超出減速機輸入端所能承受的大徑向負荷的話,其結果也將導致減速機輸入端產生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。因此,在裝配時保證同心度至關重要!
圓弧齒圓柱齒輪傳動:
是一種斜齒圓柱齒輪傳動,是圓柱齒輪傳動的一種形式,具有承載能力高,生產成本低、制造工藝簡單,使用壽命長等優點。
增大齒輪模數、增大齒形角:
減速電機的外徑尺寸需要保持不變,需要增加它承載的能力,我們可以運用合理增大齒輪的模數,用來滿足減低齒輪齒,大模數齒輪能夠提升齒輪的抗彎強度,抗彎強度它是齒輪承載能力重要的指標。
疲勞點蝕是行星減速機的一種常見故障,疲勞點蝕產生后,工業行星減速機定制,發展速度相當快,如果發現不及時,將導致齒輪大片剝落,將導致齒輪報廢,減速機也無法繼續使用,那么行星減速機出現疲勞點蝕的解決方法有哪些?
1、減速機齒輪在安裝過程中,不嚴格執行檢修工藝,導致安裝不良,造成齒面局部接觸,負荷過大造成齒面疲勞點蝕;
2、潤滑油過期或變質,粘度太低或失效,從而在齒輪的齒面之間不能形成油膜,齒與齒之間直接接觸造成齒面疲勞點蝕;
3、傳動軸承使用超限或軸承與軸承座孔配合問隙過大,引起傳動軸承振動太大而引起載荷增大,造成齒輪傳遞負荷增大,也會造成齒面疲勞點蝕。