達州三維鉆規格多重優惠【法因數控】

首先要看設備的技術，是否5年不落后2設備的可靠性，是否能夠保證長久穩定工作設備的售后服務，是否有自己的技術服務團隊4廠家的品牌和市場占有率，是否在行業領導地位5設備設計和制造，是否有獨立的知識產權6廠家是否有自己的生產和研發基地，保證穩定長久的技術支持數控三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔和劃線加工，廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網架等行業，具有精度高、操作方便等特點，是鋼結構制造業中質量保證的必不可少的設備。

1、三個自控行程鉆削動力頭，分別裝在三個數控滑臺溜板上，進行水平方向與豎直方向的鉆孔加工，三個鉆削動力頭既可單獨工作亦可同時工作。本機所采用的自控行程鉆削動力頭，無需人工設置鉆頭長度和工件厚度，就能夠自動進行快進一工進一 快退的轉換。

2、工件固定采用了液壓夾緊機構，對工件分別從水平方向和豎直方向上進行夾緊固定。

3、本機配備了工件寬度檢測和腹板高度檢測裝置，可自動補償因工件外廓不規整所帶來的加工誤差，提高了加工精度。

4、機床配備氣霧冷卻系統，其優點是冷卻液用量少，節省成本，減少鉆頭的磨損。

1、生產效率 1）主軸軸承轉速比抵達3000rpm，可應用麻花鉆或硬質合金刀具數控刀片； 2）數控機床小車走刀，分體式構造； 3）數控機床鏜銑床的滑枕式構造，剛度好，可靠性強，生產制造； 4）配備劃線器，具有劃線作用； 2、技術性優點 1）髙速經濟發展款數控機床三維鉆，為我企業專利權性（同行業沒有）； 2）選裝相一致筒夾，可夾緊多種多樣數控刀片，換刀迅速便捷； 3）分體式數控機床小車，雙重減速器清除正反面向空隙，全自動抓緊給料； 4）服務器配有自動識別設備，可對鋼件的形變開展檢驗，并根據數控機床來合理的賠償，提升加工精度； 5）具有槽鋼劃線作用，替代人工劃線，提升生產效率；

數控三維鉆床設備的優勢與用途是什么呢？數控三維鉆床身部分采用整體鋼板焊接的箱體結構，焊接后熱處理，主鋼板厚度達40mm，筋板不低于16mm，剛性足，精度穩定性好。其次，數控三維鉆的動力頭鉆孔進給方式采用伺服進給，鉆孔過程更加平穩，主軸轉速可以達到3000轉，效率要比普通三維鉆高3-5倍。數控三維鉆可以加工H型鋼，方鋼管，如果您需要，可增加角鋼加工功能，并相應增加夾持裝置，并改動料道單元的設計。三維鉆床成套設備有數控轉角帶鋸床和三維鉆床兩款設備組成，三維鉆鉆孔銑鎖扣，數控轉角帶鋸床可以截斷和斜切45°。

數控三維鉆床KR-SKZ-1050專門為鋼結構行業加工工藝的需求而設計制造的集鉆孔，刻字劃線等加工工藝于一體的生產單元。并適合在重型型材上進行經濟的鉆孔及相關工藝。

設備用于方鋼加工時角度半徑為15 mm,可在特種寬型工字鋼以及焊接工字鋼上鉆孔，只要型材的鋼度和穩定性符合在DIN標準中收錄的鋼結構型材標準。