不銹鋼螺紋管件好壞的關鍵要素

不銹鋼螺紋管件的好壞主要是含鎳量不同，鎳是優良的耐腐蝕材料，在不銹鋼中與鉻配合后使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到24％，并且只有含鎳27％時才使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能顯著改變。而310S不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。

不銹鋼螺紋管件的定位焊起弧和結尾處應圓滑過渡，焊道不能太高，必須保證熔合良好，以防產生未焊透、夾渣等缺陷。如定位焊縫開裂，必須將裂紋處的焊縫鏟除后重新定位焊。在定位焊后，如出現接口不齊平，應進行校正，然后才能正式焊接。盡量避免強制裝配，以防在焊接過程中，焊件的定位焊縫或正式焊縫開裂，必要時可增加定位焊縫的長度，并減小定位焊縫的間距，或者采用熱處理措施。

不銹鋼螺紋管件的加工方法也有很多種，很多是屬于機械加工類的范疇，用的最多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合。

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