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發布時間：2020-12-20 15:44
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眾所周知，在某些材料的表面上，只要鍍上一層薄膜，就能使材料具有許多新的、良好的物理和化學性能。20世紀70年代，在物體表面上鍍膜的方法主要有電鍍法和化學鍍法。前者是通過通電，使電解液電解，被電解的離子鍍到作為另一個電極的基體表面上，因此這種鍍膜的條件，基體必須是電的良導體，而且薄膜厚度也難以控制。后者是采用化學還原法，必須把膜材配制成溶液，并能迅速參加還原反應，這種鍍膜方法不僅薄膜的結合強度差，而且鍍膜既不均勻也不易控制，同時還會產生大量的廢液，造成嚴重的污染。傳統水電鍍技術流程雜亂、環境污染大、設備成本高、對作業人員身體傷害大，電鍍出來產品外觀損壞大，產品穩定性差。因此，這兩種被人們稱之為濕式鍍膜法的鍍膜工藝受到了很大的限制。
Parylene涂層，其性能可以滿足電路組件的涂層需要。這些透明的聚合物實際上是高結晶和線性的，具有優異的介電和屏蔽性能，以及化學惰性，而且致密無。
用Parylene涂敷的集成電路硅片細引線可加固5-10倍，Parylene還能滲透到硅片下面，提高硅片的結合強度，提高集成電路的可靠性。
Parylene在電子產品領域的優點:
防鹽霧，防氧化，防潮濕三防性能優異同時在酷熱及低溫-270攝氏度條件下均保持良好的防護特性；
極低的介電常數和超薄的厚度，高頻損耗小；
Parylene特別適合用于鐵氧體材料(磁環、磁芯)等電子組件的鍍膜，鍍膜后的電子組件其涂膜附著力強、耐磨性好、硬度高、抗高電壓絕緣性強，漆膜外觀細膩均勻、柔滑、觸感極 佳。耐漆包線的繞線性強，漆膜不裂傷。同時可以增加鐵氧體等磁性材料的介電性及耐高壓性能，可以克服普通環氧樹脂噴涂處理后不耐酸、磨等方面的缺陷。由于在真空狀態下操作蒸氣無孔不入效率，可形成無膜層，并地控制膜層厚度，且各處厚度均勻一致，使派瑞林（(ParyleneCoating)涂層的覆被特性遠優于Epoxy（電泳）、Spary（噴涂）、Dipper（含浸）等涂裝方式。Parylene 涂層能在磁性材料表面形成均勻一致的絕緣防護涂層！
