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              鋁重力鑄造廠商信賴推薦 東莞重力五金

              發布時間:2020-08-16 15:53  

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              壓鑄件在壓鑄進程中的故障現象與解決辦法

              3、壓鑄件上有氣孔。原因如下:①金屬流動偏向不正確,與鑄造型腔產生正沖擊,產生渦流,渦流困繞空氣產生氣泡。②內門太小,金屬流量太大。在排氣前,排氣孔過早堵塞,使氣體留在鑄件中。③空腔太深,難以排出;④排氣系統的設計分歧理,所以排氣方式難以調整。

              4、解決辦法:①矯正導流錐的尺寸和外形,防止金屬流動對空腔產生正面影響。②適當增加內門。③改良模具設計④合理設計排氣槽,增加通氣孔。




              1)壓鑄型與鑄件的界面溫度和壓射壓力是影響。的比值的重要因素。金屬液的澆注溫度、壓鑄型結構和其工作表面的冷卻條件,影響壓鑄型與鑄件的界面溫度,從而影響焊合的形成;壓射壓力對焊合的影響包括兩個方面,即機械作用和化學作用。

              2)壓鑄型工作表面的粗糙度系數越大,鋁液對其潤濕能力越強,二者之間的焊合傾向性越大;表面截留的氣體越多,潤濕角的遲滯效應越強,鋁液對壓鑄型的潤濕能力下降。




              鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝,通常是應用金屬的重力在模具中停止澆鑄。但"鋁壓鑄"不是靠重力完成的,而是施加了相應壓力。有點相似"注塑"。但它有一套技術含量較高的抽芯,冷卻等系統。總的來說,都是經過一個集中入口將資料送到要鑄"注"造的型腔內,構成零件。壓鑄鋁的應用鋁資料和鋁合金具有良好的活動性和可塑性。因而能夠做出各種外形復雜、難度大的壓鑄件,用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和外表光亮度,這在很大水平上減少了鑄件的機械加工量、大大降低了勞動強度、同時節約了電力、金屬資料。




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