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發布時間:2021-07-05 18:38  
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發酵罐的結構特性
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。2.按照衛生級要求設計,結構設計極具人性化,操作方便。傳動平穩,噪音低。3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,節能,攪拌、發酵效果好。4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性,符合“cGMP”等規范要求。
提高實驗型發酵罐的節能優勢方法
一、攪拌。企業所用的發酵安裝普通為規范式實驗型發酵罐,實驗型發酵罐中攪拌安裝的功用為供給微生物生長所需的氧,以及強化整個罐體內的傳質和傳熱效果。
二、冷卻。在生物發酵過程中微生物產生的熱量,普通每立方米發酵液每小時為4000~7000大卡。
三、通氣。為了滿足微生物生長時對氧的需求,需求通入無菌緊縮空氣。
四、培育基消毒。培育基消毒普通是將室溫升溫至120℃~130℃,經維持滅菌后用循環水冷卻至50℃~60℃,然后用低溫水冷卻至30℃左右。 實驗型發酵罐的清洗工作也同樣重要,我們也在不斷努力改進實驗型發酵罐的清洗技術,從而更好的讓實驗型發酵罐為我們工作。在被清洗設備較臟和實驗型發酵罐罐體直徑較大(d>2 m)時,一般采用了旋轉噴射型洗滌器,通過增加洗滌器出口壓力(0.3~0.7 MPa),來加大洗滌半徑,增強沖洗的機械作用,增加去垢效果。與球型洗滌器相比,旋轉噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質通過的時候,洗滌器利用了流體的反沖力進行旋轉,沖洗和流空交替進行,從而提高了清洗效果。
發酵罐結構特性
靜鑫通茂本著多年的攪拌罐設備行業經驗,專注產品研發定制與生產,先進的生產設備和技術,建立了嚴格的產品生產體系。我們為您分享反應釜的相關內容。
1、罐體材質均采用高等級不銹鋼材質,內外表面均采用拋光處理,拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁,且易清洗;
2、攪拌系統采用三層六平葉發酵標準槳,無級調速,可實現發酵攪拌過程全自動控制;結構合理,拆裝方便,擁有自動提升裝置,使用方便安全;
3、液體發酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌,滅菌過程可實現自動控制,滅菌溫度準確;
4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導線,范圍在2~12PH,控制精度為±0.02PH;
5、自動檢測泡沫,可添加消泡劑,靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉子流量計手動調節,范圍為0~5000L/min;
6、補料系統可通過蠕動泵自動流加,范圍為0~5L/min,控制精度±2%。