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鏡面輥指光面的無縫鋼管。決定鏡面輥的主要因素是表面的鉻涂層。使用行業編輯印染行業：純棉、滌棉、絲織品、化纖、麻、毛紡及其混紡物的軋光加工。過去的印刷企業很多都有專門的車間生產印刷膠輥，污染其實比較嚴重。皮革行業：人造革等的軋光加工。塑膠行業：PVC、ABA、PP、PT、PC等各種塑料。造紙行業：各種紙張的表面軋光加工。冶金行業：各種有色金屬的軋壓加工。加工工藝編輯一、組件焊接：組焊內板、軸頭、襯套、堵板、內管等，內管做靜平衡50g之內，內管劃旋向線，焊扁鋼流道。二、配車、裝、焊接：配車內管、尺寸與外管過盈0.4mm， 兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內管，清渣、檢驗內管尺寸與外管內徑尺寸是否相適應，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）

印刷膠輥的技術點擊次數：油墨傳遞性:膠輥在傳墨方面的要求與橡皮布不同，膠輥要求吸墨量大而傳墨率低。FFC行業用熱壓輪，采用日本進口燙金硅膠，耐溫可以達到300℃，真圓度、水平度都控制在0。這樣，在膠輥上就可以經常儲存較多的油墨，有助于保持均勻地輸送油墨，以便當機器開印時可以在很短時間內使油墨系統達到均勻，由于膠輥上吸附的油墨量大，所以傳墨率雖低，卻仍能傳遞足量的油墨到印版上去。

適應性:要求在不同的溫濕度條件下，膠輥的各項性能及尺寸均無變低在低溫條件下要求膠輥不變硬，保持良好的傳攝性。在較高溫度條件下，要求膠輥不發枯，不爛膠。在運轉過程中要求膠輥生熱小，以保持恒定的油墨枯度。

首先聚氨酯膠輥硬度指標比較寬范，從HS15到HS90不等，不同類型的印刷機械都可選用到合適硬度指標的膠輥；無論是北方嚴寒干燥的氣候還是南方高溫高濕的環境它都能很好的適應，因為它的尺寸是嚴格控制的，尺寸在不同濕度和溫度條件下不會有很大的變化。 它外觀色澤光亮，膠體表面細密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內，盡量在恒溫恒濕的環境下進行印刷。膠體還具有足夠的表面黏度，具有良好的親墨性能，有效保證了膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及著墨性能，保證了高質量的印刷。