陵水房屋加固工程歡迎來電 恒壘加固

鋼結構加固的主要方法有：

減輕荷載、改變計算圖形、加大原結構構件截面和連接強度、阻止裂紋擴展等

當有成熟經驗時，也可采用其他的加固方法。經鑒定需要加固的鋼結構，根據損害范圍一般分為局部加固和加固。

局部加固是對某承載能力不足的桿件或連接節點處進行加固，有增加桿件截面法、減小桿件自由長度法和連接節點加固法。

全加固是對整體結構進行加固，有不改變結構靜力計算圖形加固法和改變結構靜力計算圖形加固法兩類。

增加或加強支承體系，也是對結構體系加固的有效方法。

增加原有構件截面的加固方法是費料費工的方法（但往往是可行的方法）；改變計算簡圖的方法有效且多種多樣，其費用也大大下降

一、確定加固方案前，應搜集下列資料：

（1）原有結構的竣工圖（包括更改圖）及驗收記錄。

（2）原有鋼材材質報告復印件或現場材質檢驗報告。

（3）原有結構構件制作、安裝驗收記錄。

（4）原有結構設計計算書。

（5）結構或構件破損情況檢查報告。

（6）現有實際荷載和加固后新增加荷載的數據。

植筋的正確姿勢是這樣的

本工程主要工作內容新增鋼梁兩端錨固、新增懸挑板的錨固工作，且錨固方法全部采用植筋，所以植筋單項工程非常關鍵。在實際應用中常采用鋼筋混凝土或者鋼筋網砂漿層來增大原混凝土結構截面，提高結構的承載力。新加梁、板加固植筋等均采用ZHG-1型植筋膠，植筋成孔深度必須大于設計深度20mm，確保植筋深度符合要求。一、混凝土表面剔鑿為保證植筋深度，成孔前必須對原混凝土進行剔鑿，去除表層裝修層，利用電鎬對原混凝土面進行鑿毛。成孔后還需要對原混凝土進行鑿毛，鑿毛要深淺一致，以完全露出混凝土骨料為準，并清理干凈。二、植筋施工工藝植筋工藝流程為：施工放線→植筋成孔→錨筋孔清理→注膠→植入鋼筋→固化養護→分項驗收主要施工操作示意如下：

1、施工放線（1）根據現場的軸線和標高線，引出植筋結構體輪廓尺寸線。（2）在構件上彈線，根據圖紙標出植筋的位置點。（3）用石筆或彩筆在植筋點上標上植筋的規格和開孔深度、開孔直徑。

2、成孔根據放線標出的鋼筋規格，選擇相應的鉆頭開孔，在開孔時經常會遇到原結構中的鋼筋（尤其是主筋），原則上必須避開，不得鉆斷原結構筋，這樣必然會產生植筋的位置出現位移。（2）改變計算簡圖：增設附加支承，調整荷載分布情況，降低內力水平，對超靜定結構支座進行強迫位移，降低應力峰值。鋼筋位移的原則是：⑴分布鋼筋位移時，其間距不得大于設計要求；⑵在原結構成植筋孔時，必須打在主筋的范圍以內，不得在保護層中成孔；⑶如果原結構內的鋼筋較密，且成雙層分布，必要時鋼筋成孔可以傾斜。

植筋相對應的開孔直徑：3、植筋孔清理（1）首先用空壓機的高壓空氣將孔內灰塵或雜物吹凈，然后用略大于孔徑的毛刷反復刷幾遍，再用高壓空氣吹凈，這樣反復操作不少于三次，直到孔內壁達到無粉塵孔壁干凈為止。使用電鉆前應戴絕緣手套，與現場臨水臨電交涉后做好準備工作可進行施工。在吹孔的過程中，要準備一些棉紗，清理完成一個用棉紗封堵一個，這樣可以避免重復勞動，提高了工作效率。（2）一次盡可能將同一工作面的孔清理干凈，在同一工作面不得即清孔又注膠，避免施工中互相污染，影響植筋效果。（3）在清孔的同時，要將錨筋的端部清理干凈，有銹的必須除銹，有油污的必須用丙擦洗干凈，放在一邊待用。

免抹灰”工藝，模板加固工程這么做，輕松達到飾面墻標準

新型鋼背楞支撐體系，相對于傳統圓管木方加固體系優勢多多，可實現免抹灰，減少空鼓、開裂等質量通病問題，而且建造速度快，受氣候條件制約小，節約勞動力并可提高建筑質量。因此，新型鋼背楞支撐體系已被行業廣泛接受并應用，特別是如萬科、碧桂園等大型房企，已將該技術的應用列入企業標準，下面來看一下碧桂園項目使用新型鋼背楞支撐體系是如何施工的。天建新型鋼背楞支撐體系為全鋼結構，競購深度防腐處理，可反復周轉使用，規范操作可周轉使用300-500次，橫向加固可伸縮可對接，滿足了不同層高和內外墻豎向支撐材料的通用性，豎向加固可定制，增加的通用性和靈活性，其由短到長的設計和對接的隨意性可滿足不同墻體和柱子的模板固定。結構膠完全規劃后為無毒的材料，但未固化前個別組份對皮膚、眼睛的勞動保護（配備工作服、手套等），人體直接接觸后，應用清水沖洗干凈。墻角是250mm*250mm的陰陽角固定，這樣就保證了內墻角的角度和和外墻角楞的角度。過口處用鉤頭螺栓滿足墻過口和窗戶、門口內外墻橫梁的固定。天建鋼背楞支撐體系安裝流程：第步：拼裝模板，根據墻面配制模板、鉆孔，然后將模板豎立，拼裝整體內外模板同時進行。第二步：安裝豎梁，把可調節豎梁調節到適用的長度，豎梁直接與模板結合，承載墻體模板現澆砼所產生的壓力，因而每塊模板與模板之間的對接縫需要固定一根豎梁，用釘子固定好，剩余部分布滿即可。第三步：安裝橫梁，橫梁用山形螺母和穿墻螺絲連接鎖緊即可。第四步：陰陽角需要鎖具連接，門口和窗口用洞口橫杠鎖緊。第五步：可調劑斜支撐的安裝，上端與橫梁連接，下端與地錨連接，以保證墻體的垂直度。使用天建新型鋼背楞支撐體系，使混凝土達到清水混凝土的要求。

粘貼碳纖維布加固混凝土柱的六個技術要點，太實用了

進行加固施工時，先卸荷，然后處理基底，涂底膠、找平，粘貼并保護。

1、基底處理1）混凝土表面應清理掉剝落，空鼓，蜂窩，腐蝕和其他降解現象。2）使用混凝土角磨機，砂紙和其他工具去除混凝土表面的浮油和油污等雜質。組件基座的混凝土基座表面應打磨光滑。⑼因種種原因而廢棄的植筋孔，采取M10砂漿或細石混凝土進行封堵。特別是，表面的凸出部分應光滑，且角部接頭處應倒角并打磨成弧形。3）用風扇清潔混凝土表面并保持干燥。2、涂膠1）按配合比主劑：固化劑3：1的比例配制底膠。依次將主劑和固化劑放入容器中，用彈簧秤測量它們，然后用電動攪拌器均勻攪拌。根據現場實際溫度，確定用量并嚴格控制使用時間。2）在混凝土表面均勻涂底膠。膠水固化后，將底漆均勻地涂在混凝土表面上（固化時間取決于現場的實際溫度。下一步是繼續干燥。

3、找平1）用修補劑填充混凝土表面并在高度差中填充修補劑，以大程度地減小高度差。2）拐角處也用修補劑修補，半徑不小于20毫米的平滑弧。

4、粘貼1）將碳纖維布裁剪成設計要求的尺寸。2）混合粘合劑材料的粘合劑（與底漆相同的方法），然后將其均勻地涂在等待粘貼的部位。涂層的厚度比底漆略厚。34，攪拌好的材料盡量在半個小時內用完，用噴涂機進行噴涂施工，待第遍干后再噴涂第二遍，噴涂多遍，確保每平方的用量在1。3）粘貼碳纖維布。確認粘貼部分正確后，使用專用工具沿纖維方向反復按壓纖維以除去氣泡，以使粘合劑完全被碳纖維布浸透。然后用刀刮擦碳纖維布的表面使其均勻。對于多層粘結，應重復上述步驟。4）在碳纖維布的表面上涂抹均勻的粘合劑。使用工具在纖維方向上反復滾動，然后用刀刮擦碳纖維布表面使其均勻。5）將粘合劑均勻地涂在碳纖維后一層的表面上。使用該工具沿纖維方向反復滾動，然后使用刀刮擦纖維布的表面以使其均勻。6）碳纖維布沿纖維方向的重疊長度不小于200毫米。

5、保護碳纖維布加固應涂抹或噴涂防火材料，以提供保護。