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激光機原理與技術優勢

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。

激光機為什么要采用斜齒輪齒條來進行傳動?

數控機床常用的幾種直線軸傳動方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機。滾珠絲杠通常用于中低速小行程的數控機床;齒輪齒條則動應用廣泛，可實現高速度、大行程;直線電機多應用于高速度、高加速度、有特殊結構的數控機床。另外，齒輪齒條又分為直齒和斜齒兩種。斜齒相對于直齒，嚙合面積更大，齒輪和齒條間的傳動會更平穩。

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檢查部位及檢修方法：

若上述檢查均完好，那么故障就可能是發生在掃描組件內的激光器高頻驅動電路或邏輯電路上，就應檢查掃描邏輯電路是否損壞，應更換掃描組件。

有時由于一臺打印機與多臺計算機相聯，使信號線經常拔插，而使信號線損壞或插不牢，致使一些信號無法傳遞，此時就會造成輸出全黑樣張的故障，所以在檢查是可先檢查信號線是否完好并插好，以免其他不必要的檢修。