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              廢布頭粉碎機咨詢客服「多圖」

              發布時間:2020-08-09 04:50  

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              粉碎機維修保養

              1、 生產過程中,須經常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。

              2、 新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。

              3、 易損件要經常檢查,及時更換確保生產質量及生產量。

              4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況,若磨損后,生產率下降,粒度變粗發現磨損后即更換。

              5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。

              6、 軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。




              使用

              1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

              2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

              3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。

              4、開機后,先使設備空轉2—3分鐘,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩后才可工作。

              5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續工作。

              6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。

              7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維修工具不得放在機器或填料上。



              粉碎機安全操作

              1、起動后,待機器達到正常運轉時,才允許均勻連續地喂入作物。

              2、作業時要注意電機,脫粒機的轉速,聲音及軸承的溫度。

              3、喂入時操作人員應站在加料口一側,衣服衣袖應扎緊,戴上口罩和工作帽。

              4、喂入時,要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體,以免損壞機器和造成人身事故。

              5、機器動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。

              6、發現如下問題應關閉發動機,停機處理,①電機冒煙,②堵塞,③粉碎質量不好,④軸承過熱,超過60度。