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發布時間:2020-12-21 05:32  
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全鋼爬架
全鋼爬架設備流程:主結構全體拼裝→主結構設備調整→架體水平梁架設備→架體構架搭設→鋪腳手板、安全網關閉→設備提高設備→查看檢驗投入使用 1全鋼爬架設備搭設前,應核驗工程結構施工時留設的預留螺栓孔或預埋件的平面方位、標高和預留螺栓孔的孔徑、筆直度等,還應該核實預留螺栓孔或預埋件處砼的強度等級。預留螺栓孔或預埋件的中心方位誤差應小于15mm,預留孔應筆直于結構外外表。不能滿足要求時應采納合理可行的補救措施。留意:緊固時,專用緊固扳手須加加力桿,緊固后,把鐵絲松開。 2.小橫桿靠近立桿安置,搭于大橫桿之上。外側伸出立桿100mm,內側伸出立桿100~400mm。內側懸臂端可鋪腳手板?! ?全鋼爬架外墻全體電動提高腳手架(以下簡稱爬架)是一種適用;1.爬架整體工藝流程及組成原理;1.1.爬架整體工藝流程見下圖.;1.2爬架的組成;操作面必須滿鋪腳手板,離墻面≤100mm,不得有空隙和探頭板、飛跳板。爬架主要由主結構、支撐結構和鋼管銜接的架體組成,;2.爬架的設備;41爬架根底架的搭設;爬架在搭設之前應先搭設根底架,作為腳手架搭設時的;2.2.爬架在建筑物上預埋孔的設置;在所使用爬架的建筑物上,應按爬架的施工組織設計要;架體外側有必要沿全高設置剪刀撐,剪刀撐跨度不得把下支座(附著支承構造)設備固定在首層的預留孔方位上,用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。4設設備渠道---擺放底座、設備導軌,拼裝水平桁架各部件---將橫梁用螺栓銜接于導軌上,將主結構立桿扣于橫梁上---將斜桿扣于立桿和橫梁上---設備附墻導向設備后,將架體卸荷到導向座上---隨結構接高架體、搭設腳手架、鋪設中間層或臨時腳手板---與建筑結構做臨時架體拉接、張掛外排密目安全網---裝完第三個橫梁后,設備提高座和上一層附墻導向座---接高主結構立桿、將架體搭設至設計高度、鋪設頂層腳手板、擋腳板---鋪設底層安全網及腳手板、制造翻板---上部架體與結構進行有效拉接(拉接間距不大于6m)---張掛外排密目安全網至架頂---將防墜吊桿刺進底座防墜設備內,設備提高鋼絲繩---擺放電控柜、散布電纜線、設備電動葫蘆、接線、調試電器體系---預緊電動葫蘆、查看檢驗、拆除架體與結構上部拉接、同步提高一層---設備全部結束,進入提高循環

全鋼爬架的具體要求分析
1)一般規定及要求:
1)爬架安裝、每一次升降、拆除前均應根據施工方案要求組織技術人員與操作人員進行技術、安全交底。
2)全鋼爬架安裝、使用過程中使用的計量器具應定期進行計量檢測。
3)遇六級以上(包括六級)大風、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止上爬架作業,遇六級以上(包括六級)大風時還應事先對爬架采取必要的加固措施或其他應急措施,并撤離架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進行爬架的升降作業。
4)爬架施工區域應有防雷措施。
5)爬架在安裝、升降、拆除過程中,在操作區域及可能墜落范圍均應設置安全警戒。 6)采用整體式爬架時,施工現場應配備必要的通訊工具,以加強通訊聯系。
7)在爬架使用全過程中,施工人員應遵守現行《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80)、《建筑安裝工人安全技術操作規程》等的有關規定。各工種人員應固定,并按規定持證上崗。
8)爬架施工用電應符合現行《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求。
9)液壓升降設備、液壓控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應有防雨、防塵等防護措施。
10)液壓控制柜應專人負責操作,并應有安全防備措施,禁止閑雜人員動用。
11)爬架在空中懸掛的時間超過30個月或連續停留時間超過10個月時必須予以拆除。 (2)安裝前準備
1)根據工程特點與使用要求編制專項施工組織設計。對特殊尺寸架體應進行專門設計,架體在使用過程中因工程結構的變化而需要局部變動時,應制定專門的處理方案。 2)根據施工方案的要求,落實現場施工人員及組織機構。
3)核對腳手架搭設材料與設備的數量、規格,查驗產品質量合格證(出廠合格證)、材質檢驗報等文件資料,必要時進行抽樣檢驗
挑梁式腳手架立桿與挑梁(或縱梁)的連接。
應在挑梁(或縱梁)上焊150~200mm長鋼管,其外徑比腳手架立桿內徑小1.0~1.5mm,用扣件連接,同時在立桿下部設1~2道掃地桿,以確保架子的穩定。
全鋼爬架懸挑梁與墻體結構的連接
應預先埋設鐵件或者留好孔洞,保證連接可靠,不得隨便打鑿孔洞,破壞墻體。
斜拉桿(繩)
斜拉桿(繩)應裝有收緊裝置,以使拉桿收緊后能承擔荷載。
全鋼爬架鋼支架
鋼支架焊接應該保證焊縫高度,質量符合要求。