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自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭使用方法及不粘錫的原因

自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭使用方法及不粘錫的原因

自動(dòng)焊錫機(jī)作為近幾年才興起的新技術(shù)，很多人購(gòu)買之后卻不能很好的使用它，導(dǎo)致其壽命大大縮短不說還有可能使其工作量都上不來(lái)，下面鑫華就給大家分享一下自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭使用過程中如何保持良好的錫量以及洛鐵頭不粘錫的原因。

如何保持良好的錫量

一、選用合適的自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲

需要選用合適的錫絲來(lái)配合自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫，不過烙鐵頭上必須保持有錫，且錫量不能過多，所以在工作前挑選錫絲時(shí)盡量選擇直徑適中的焊錫絲來(lái)保持烙鐵頭的錫量，以便讓焊點(diǎn)上錫飽滿。

二、烙鐵頭要保持一個(gè)清潔的狀態(tài)

自動(dòng)焊錫機(jī)在使用定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，這樣焊接時(shí)可以保持烙鐵頭有一個(gè)很好的上錫狀態(tài)。在更換發(fā)熱芯或焊咀時(shí)，因新與舊的差異，所以為了擁有準(zhǔn)確的溫度，也必需進(jìn)行校正。同時(shí)在焊接完成之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時(shí)候，可用潤(rùn)濕的清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，也可用細(xì)砂紙輕輕把這些東西打磨掉，又或者用刀片輕輕的把這些東西刮掉，再開始進(jìn)行焊接。　

三、烙鐵頭應(yīng)該要有錫

烙鐵頭表面必須要經(jīng)常加錫，這樣可以使其增加耐用性，尤特別是在自動(dòng)焊錫機(jī)不使用的時(shí)候，要經(jīng)常在上面涂一層錫，這樣就可以大大降低烙鐵頭的氧化機(jī)會(huì)，使烙鐵頭更經(jīng)久耐用。

四、烙鐵頭的選擇要合適

在自動(dòng)焊錫時(shí)烙鐵頭的型號(hào)選擇一定要合適。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長(zhǎng)度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。烙鐵頭選擇不正確，不但會(huì)影響自動(dòng)焊錫機(jī)的效率，而且焊接的質(zhì)量也會(huì)大大降低。同時(shí)，不同型號(hào)的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則是以不影響臨近元件為基礎(chǔ)，能夠與焊盤直徑及引腳上錫面高度相匹配為準(zhǔn)，只有這樣在焊接的時(shí)候才能得心應(yīng)手。　

總之，自動(dòng)焊錫是一個(gè)很復(fù)雜的過程，雖然是一個(gè)自動(dòng)化的程序，不過在焊接時(shí)我們只有采用科學(xué)的態(tài)度來(lái)挑選烙鐵頭，才可以在焊接時(shí)達(dá)到事半功倍的效果。

揭秘自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭不沾錫的原因

眾所周知，自動(dòng)焊錫機(jī)主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊錫機(jī)上起著舉足輕重的作用，自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭不沾錫經(jīng)常困擾著客戶，我們結(jié)合累積多年的自動(dòng)焊錫工藝經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下：

自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)烙鐵頭不沾錫的原因除了烙鐵頭本身的有點(diǎn)問題之外，還可能有幾個(gè)其他方面的原因，具體分析如下：

1、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。

2、焊接時(shí)選擇溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

3、使用的焊錫絲成分不好或者是焊絲中間的助焊劑出現(xiàn)中斷。

4、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

5、當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時(shí)，無(wú)鉛烙鐵頭上錫量過少。

6、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。

7、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺(tái)開著不使用，而烙鐵頭表面無(wú)上錫，會(huì)引起無(wú)鉛烙鐵頭快速氧化。

8、接觸到有機(jī)物如塑料、潤(rùn)滑油或其它化合物。

9、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫絲有這幾種分類方式

自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫絲有這幾種分類方式

自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成。合金成份分為錫鉛、無(wú)鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

焊錫絲種類不同焊錫絲助劑也就不同，助劑部分的作用是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo)，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積。”在逐漸實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程中，整機(jī)的成本取決于關(guān)鍵零部件的成本。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長(zhǎng)度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。根據(jù)不同的情況，自動(dòng)焊錫機(jī)的錫絲有幾種分類的方法：

 1.按熔解溫度的分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。

 2.按金屬合金材料的分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲。

 3.按焊錫絲的助劑的化學(xué)成份的分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實(shí)芯焊錫絲，權(quán)脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲。

關(guān)于雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)的FQA

針對(duì)客戶對(duì)雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)的許多疑問，鑫華對(duì)一些常見的問題一一解答

1.什么是雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)？

代替手工焊錫的一種自動(dòng)化設(shè)備，焊接，焊點(diǎn)飽滿，焊接質(zhì)量非常穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

2.雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)的效率如何？

點(diǎn)焊效率快可達(dá)0.2s一個(gè)點(diǎn)。

3.雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)的壽命多長(zhǎng)？

一般情況下，7-8年，保養(yǎng)的好甚至更久。

4.雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)的焊頭（洛鐵頭）能焊多少個(gè)點(diǎn)？

視焊點(diǎn)情況而定，4-5萬(wàn)個(gè)點(diǎn)左右。

5.雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)的焊槍會(huì)壞嗎？

一般情況下不會(huì)壞，要壞也是發(fā)熱芯壞。

6.雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)的價(jià)格怎么樣？

目前市場(chǎng)雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)的價(jià)格3-15萬(wàn)左右。具體看您的產(chǎn)品的焊接難度，自動(dòng)焊錫機(jī)的行程大小、雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)的配置（伺服/步進(jìn)等）、焊頭的數(shù)量（單頭、雙頭、四頭等等）、款式（三軸、四軸、五軸等等）、夾具的制作難度等因素都有影響。

7.我的產(chǎn)品能用雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)嗎？

需要焊接的產(chǎn)品有成千上萬(wàn)種，是否能焊，是需要雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)廠家的工程師看到產(chǎn)品評(píng)估之后才能知道。如果您離廠家距離太遠(yuǎn)，不太方便帶產(chǎn)品到公司參觀，建議是將您的產(chǎn)品寄到公司，工程師看過之后，能焊的話就會(huì)安排試樣并將試樣過程拍視頻發(fā)送給您。

8.溫控箱高溫度有多少度？

雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)溫控箱的溫度范圍是在0-420度之間。

9.雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)的洛鐵頭價(jià)格貴不？

洛鐵頭都是定制的，一般在10-20塊之間，看是需要90W還是150W的.