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發布時間：2021-09-05 11:45
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修復超聲波“堆疊”快速參考指南
超聲波喇叭裂紋由于：
金屬與金屬喇叭接觸。
隨著時間的推移疲勞。
原始設計不佳（尖角，槽設計和表面處理，橫截面劇烈變化以及調整到不正確的頻率，即徑向與軸向）。
選擇不正確的喇叭材料。
由助推器驅動太高，導致超過喇叭材料的彈性極限，導致更快的疲勞。
過度擰緊助推器上的喇叭。
過度擰緊螺柱。
喇叭材料中的缺陷。
對喇叭面施加不均勻的焊接壓力。
助推器失敗的原因是：
與上述喇叭故障相同的原因，以及：
操作設計不良和/或調整頻率不正確的超聲波喇叭。
不平衡的喇叭或對喇叭施加不均勻的焊接壓力。
傳感器因以下原因而失敗：
掉落傳感器并打破陶瓷。
喇叭設計不佳和/或頻率不高的喇叭。
過度緊固助推器。
空氣管道中的水分滲入住房。
來自應用程序的沖擊（插入）。在沒有換能器保護的舊設備上更可能發生這種情況。
在換能器前塞上沒有扳手扳手的情況下擰緊助力器或喇叭。
熱量由已經列出的問題產生。
修復超聲波堆棧
定期檢查堆棧以確保組件處于良好的工作狀態非常重要。此外，您可以采取幾個步驟來重新調整堆棧：
1.拆卸換能器/助推器/喇叭組，并用干凈的布或紙巾擦拭配合表面。
2.檢查表面。如果它們看起來狀況良好，請跳至步驟9.如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物，則應對其進行修復（步驟3 - 8）。例如，使用混合機器可以完全消除固體摩擦，因此您可以獲得一致的物料流，而無需局部熔化區。如果任何組件的配合表面顯示出隆起，任何其他不平整狀況的跡象，請聯系超聲波行業專業人士尋求建議。配合表面中非常小的，孤立的凹坑通常不是嚴重的問題。
3.如有必要，請卸下安裝螺栓。
4.將干凈的＃400（或更細）砂布片粘貼在干凈，光滑，平整的表面上。一塊平板玻璃通常是合適的。
5.將組件保持在其下端，并在金剛砂布上沿一個方向小心地撫摸它。不要施加壓力，因為單獨的組件重量就足夠了。注意：請特別小心，以避免傾斜組件。界面表面的平整度損失可能導致焊接系統不起作用。
6.執行第二次行程，然后將零件旋轉三分之一圈并重復。
7.將零件轉動到后的三分之一并執行相同的兩個筆劃。確保在每個位置執行相同數量的筆劃（兩個）。
8.重新檢查配合表面，并重復步驟5到7，直到大部分污染物被清除。這不應該超過兩次或三次完整旋轉。
9.在重新插入螺柱之前，請檢查螺栓以確保螺紋沒有損壞。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物，油脂和油。
10.用制造商特定的螺栓更換磨損或損壞的螺柱。普通鋼制螺釘未經過適當的熱處理，不能用作疊釘。
11.用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈（不是兩者）以促進超聲波的良好傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。
12.正確扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，顯示了堆疊組件裝配的正確扭矩值。松動的螺柱或接頭會導致過載或間歇性操作，而過度擰緊會導致材料變形，從而縮短部件的使用壽命。
13.將電池堆安裝在焊機中并測試超聲波操作。
關于平整度的注記
超聲換能器/助推器和助推器/喇叭之間的配合面必須平坦且平行。如果仍然存在氣隙，則會導致功率輸出和效率的損失。耦合可能很差，以至于不能啟動超聲波疊層。
過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區域周圍的拋光外觀來證明。這表明構件之間的接觸僅發生在拋光區域而不是表面周圍。
平坦度公差：
換能器：20 kHz時為0.0005英寸，40 kHz時為0.0005
對于增強器：20 kHz時為0.0010英寸，40 kHz時為0.0005
對于喇叭：對于20 kHz為0.0010英寸，對于40 kHz為0.0010英寸。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
高頻焊機的基礎知識
一，什么是高頻率的機器？
高頻或高頻焊接機是塑料熱合設備，它是利用塑料內部分子振蕩的高頻電場產生熱量和融合的各類產品。主要用于：各種（PVC）基塑料的焊接，焊接，沖壓等。在這種情況下，請確保添加對齊功能，例如當組件處于正確方向時彼此對齊的小選項卡。吸塑包裝（包括上下雙層泡罩密封切邊，吸塑和紙板熱修剪），汽車內飾，靠墊，商標，不干膠，文具，塑料蓋，吹制玩具，鞋類，羽帆，雨傘，雨衣，皮包，銘牌，水床，遮陽板，門板，以及各種加工包裝袋，手提袋等柔軟，按壓各種凹凸開關模式，寫信。簡單的設備可以配備燙金處理。
二，高頻應用范圍：
高周波焊接機主要用于塑料，塑料包裝行業，服裝壓花加工行業“汽車行業”充氣玩具行業“家居用品行業及各種塑料制品加工熱焊接密封如：塑料吸塑密封，PVC塑料吸塑密封，PVC燈泡，PVC塑料泡沫外殼焊接焊接，密封電池包裝，五金工具，PETG密封塑料泡罩密封，包裝紙箱密封，填料密封，密封U盤，存儲器包裝PVC泡罩焊接，高周波塑料焊接，高周箔塑料焊接，高周箔塑料密封，雙面泡罩密封，PVC雙面泡罩密封，雙面電路板的泡罩密封，紙板泡罩密封，塑料熱焊接等。它還可以成功應用于從非常小到非常大的部件，使振動焊接適用于各種項目。
三，高頻率機器和操作序列：
1，連接三相電源開關，然后打開控制箱的上機側電源開關，如果有高的循環開關，不播放，然后打在電動電源開關，此時，真空管和熱模開始預熱。
2，輔助上的下一個模塊絕緣體，優異的端部布置在模式，按下模式開關，啟動調試的上，下模接合位置，如果接合不良，移動模具，如果水平分歧，在四個支柱調諧質量。
3，模具調好后，調整三個時間控制器（如果是踏板式機器，只需高周期焊接時間），停機時間在模具上運行壓縮模具下的時間，焊接時間即出時間，冷卻時間，固化時間，三次應用需要靈活，不固定的數值。
4，如果是傳輸模式，則相干可調諧傳輸到寬的間隔。
5，上述操作，諸如具有超過10-15分鐘，并達到所要求的溫度，該高循環開關，開始操作測試。
6，測試，如果結果不理想，該調整將需要慢慢加，看著屏幕流量儀表（不同型號的表的值不同，請參考說明書）。檢查產品，如果不理想，該同源性為正負一點點，直到達到要求。
7，成品的結果，通過以下來確定四個方面：①所述相干輸出功率和溫度的壓力和輸出高的循環時間。以上四個方面，請調整。
超聲波焊接機該如何焊接塑料
說到喊姐姐相信大家都不陌生了，在我們的生活中須要進行的焊接工作有很多。很多產品在進行生產的時候都需要經過焊接這一工序。這意味著更長的焊接周期或者超聲波焊接設備的更高功率輸出是必要的。隨著科技的快速發展，超聲波焊接機也成為了常見的焊接機，它在工作的時候焊接的材料也很廣，除了金屬之外還可以對塑料進行焊接，但是很多人對這個都不是很了解，那么今天就讓小編帶大家了解一下超聲波焊接機該如何焊接塑料吧。
當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。使用氣動力將超聲波發生器或喇叭施加到材料上，并使用超聲波堆疊產生超高頻波。當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。
大家可以看出來超聲波焊接機焊接塑料的步驟還是很復雜的，塑料在我們生活中的應用還是很廣的。我們在了解這些之后對于我們更好的使用它有著很大的幫助。現在市場上魚龍混雜，大家想要選購的話還是應該選擇專業的超聲波焊接機廠商，謝謝大家的關注。
各種焊接技術比較
超聲波塑料焊接的優點：1 . 節能環保2 . 無需裝備散煙散熱的通風裝置3 . 成本低, 4 . 容易實現自動化生產5 . 焊接強度高，粘接牢固6 . 焊點美觀，可實現無縫焊接，防潮防水，氣密性好注意：熱固性塑料不能被超聲波焊接的。
振動摩擦焊接主要熔接大型不規則的塑料制品，對產品工件大小和材質要求比較高，焊接的產品如充電器，家用電器外殼，電子產品外殼，化妝品蓋，汽車進歧系統，洗衣機平衡環，汽車儀表盤，汽車燈，打印機墨盒。
熱板焊接機是一種新工藝，主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件，焊接的規格尺寸不限的可熔性塑料，要考慮你現在的產品機構是否適合熱板焊。假如適合熱板焊，其焊接強度也跟產品設計結構，有很大關系。全數字超聲波發生器使用電源電壓在各自所需的超聲頻率下產生高電壓。單就熱板設備而言，焊接強度又跟設備設置參數有關。焊接產品如汽車水箱，油壺，洗衣機平衡環，塑料周轉箱，汽車尾燈，汽車雜物箱手箱套尼龍和PP的一些產品。
