pp片材生產線規格尺寸「在線咨詢」

發布時間：2021-05-14 06:24

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塑料擠出的溫在塑料的擠出過程中，物料聚集態的轉變以及決定物料流動的粘度都取決于溫度，因此，溫度是塑料擠出工藝中最重要的工藝參數。

由于溫度影響著塑料的熔融過程和熔體的流動性，因此擠出溫度就和擠出制品的質量有著密切的關系。有研究指出，低溫擠出有以下優點：保持擠出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時間；此外溫度低還會減少塑料降解，這對聚氯乙稀是很重要的。2、機組三輥臥式安裝，移動機架可不換輥筒位置時生產不同表面的片板材中，縮短調換輥筒時間提高效率。但擠出溫度過低，會使擠包層失去光澤，并出現波紋、不規則破裂等現象；另外溫度低，塑料熔融區延長，從均化段出來的熔體中仍夾雜有固態物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是不言而喻的。溫度對產品的物理性能影響是復雜的，電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強度與擠出溫度有關，對應于抗張強度有一個合適的擠出溫度。但也應當指出，擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現“打滑”現象；另外溫度高擠包層的形狀穩定性差，收縮率增加，甚至會引起擠出塑料層變色和出現氣泡等。

擠出物料的熱量來自機筒加熱和螺桿旋轉剪切的粘性耗散和摩擦。前者在運行初期是很重要的，后者在運行穩定后是主要的。可生產單層，三層多層板、片材PP片材生產線由擠出機，擠出模具，三輥裝置，牽引機，切割機等組成。升高機筒溫度很自然的會增加從機筒到塑料的熱交換。在擠出穩定運行后，螺桿旋轉剪切變形的粘性耗散和摩擦熱量，常常會使塑料達到或超過所需溫度。此時機內控制系統切斷加溫電源，擠出機進入“自然擠出”過程，并應視情況對機筒和螺桿進行冷卻。實踐經驗指出，冷卻螺桿還有助于改善擠出質量，但同時也降低了擠出流率。改善質量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，增強了剪切作用。擠出過程中溫度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉數不變時，增加擠出溫度會使擠出壓力降低。在低流率下，溫度對壓力的影響是很明顯的，但影響會隨流率的增加而逐漸減少。擠出溫度增加，還使所需螺桿的功率也降低了。

由設備不同，機筒壁厚薄不一樣，測溫點的深淺不一樣，而且測溫僅是測機筒和機頭的溫度，與物料的實際溫度也不一樣，應隨時觀察擠出過程中塑料的塑化質量，并調節溫控，所以表中所示的擠出溫度僅供參考。

青島威爾塑料機械有限公司是一家專注塑料擠出生產線的大型設備廠家，專業銷售人員：趙奎華

主要專注在以下技術領域：

PC、PMMA片材生產線；雙螺桿免干燥PET單層、多層片材生產線；APET、PETG、CPET片材擠出生產線，PLA片材生產線；防水卷材/地板革生產線；PP、PE﹨PS片材擠出生產線；PP、EVA、EVOH、PS、PE多層共擠片材擠出生產線。PC、PP、PE中空格子板擠出生產線；PVB、EVA、CPP、CPE單層、多層共擠流延膜生產線`，鋼帶鋼卷包裝專用PP、PE發泡片板材生產線、PVC片材擠出生產線，透明、復合膜生產線。我公司的宗旨：質量至上，客戶至上以先進的技術制造產品以優良的質量開拓市場以海爾式的服務立足市場。

單層或多層共擠板/片材擠出生產線，單/雙螺桿擠出機，三輥壓光機，定型裝置，冷卻架，牽引機，剪板機，鋸板機，堆片機和收卷機，以及各種相關部件如：鏡面輥，壓花輥，螺桿，機簡，邊料回收和輸送機等。3、三輥壓光機為立式或45度斜式設計，可電動或手動微調，獨立水溫控制。公司一直致力于開發、設計、研究和生產各種高品質板、片材擠出生產線，流延膜生產線，并可報據用戶的特殊要求量身定做各種非標準生產線。目前生產的板片材生產線主要有：

1.PP/PS單層和多層片材機組

2.APET/PETG/PLA 單層和多層片材機組

3.PC/PMMA/MS/GPPS 片材機組

4.PE 板片材機組

5.PP文具片、印刷片材機組

6.PVC/PE/PP/EVA 塑料地毯片機組

7.PVC片.材機組

8.PS/ABS片材機組

9.ABS/HIPS冰箱、空調、洗衣機板材專用機組

10.ABS/PMMA 多層共擠浴缸板材機組

11.PP/PE防腐化工板材機組

12.PP/PE厚板機組