臨汾回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置量大從優(yōu)「碩晟」

石灰窯在我們生產(chǎn)石灰中時很重要的一種設(shè)備，并且石灰窯的相關(guān)種類也在不斷的增多，爐體設(shè)計采用全密封煅燒機(jī)理，窯內(nèi)耐火保溫層采用高鋁磚 輕質(zhì)保溫磚 隔熱纖維 鋼質(zhì)爐殼共四層1000mm厚。外層爐殼采用鋼殼結(jié)構(gòu)。輕度好，爐內(nèi)耐火保溫層設(shè)計壽命都在5年以上。為了有效的利用能源，爐窯上部和下部采用熱交換的方式，極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失。從窯體下部鼓入助燃風(fēng)，通過和窯內(nèi)下部燒成的成品灰進(jìn)行熱交換變成熱風(fēng)，而成品灰則被冷卻，使排出的成品灰溫度在40℃以下。上部原料加到窯內(nèi)，與上升的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，以形成原料的預(yù)熱帶，使窯上部排出的煙氣溫度在140℃以下。鍛燒生石灰在我國已有悠久的歷史，對石灰的品質(zhì)的要求也越來越高。經(jīng)過實測，燃料熱值利用率達(dá)80％以上（一般窯爐在40-60％以下）。石灰窯設(shè)備在鋼鐵工業(yè)、石灰工業(yè)、氧化鋁工業(yè)方面的到了廣泛使用，回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置能更好的做到降本增效，我公司生產(chǎn)和銷售回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置產(chǎn)品多年，致力于為消費者提供質(zhì)量、性能顯著的密封產(chǎn)品，歡迎廣大新老客戶致電咨詢或到廠選購。

  石灰窯屬于敞開式的煅燒窯，能直接觀察到煅燒石灰的狀況，物料在窯內(nèi)逆流滾動前進(jìn)，因此能夠均勻受熱。還有一種豎式預(yù)熱器，內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為低壓梁結(jié)構(gòu)和半隔墻式兩種。用于氣體、固體燃料和氣固混合燃料的燃燒系統(tǒng)的燃燒器，目前均采用多通道燃燒器。石灰窯是將石灰石煅燒成石灰和二氧化碳的機(jī)器，其中石灰窯密封裝置是用于在工作過程中阻隔外部環(huán)境，達(dá)到充分燃燒，保證高溫的一種輔助裝置。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置對生產(chǎn)效果很關(guān)鍵,在城市現(xiàn)代化進(jìn)程中，工業(yè)領(lǐng)域在不斷的進(jìn)行發(fā)展，其中回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置裝置的也順應(yīng)了時代的變遷，傳統(tǒng)的石灰窯污染較大、需要人手多、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等不利因素。石灰窯設(shè)備在鋼鐵工業(yè)、石灰工業(yè)、氧化鋁工業(yè)方面的到了廣泛使用，回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置能更好的做到降本增效，我公司生產(chǎn)和銷售回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置產(chǎn)品多年，致力于為消費者提供質(zhì)量上乘、性能顯著的密封產(chǎn)品，歡迎廣大新老客戶致電咨詢或到廠選購。現(xiàn)在的石灰窯引進(jìn)國外技術(shù)，具有節(jié)能、環(huán)保、自動化等特點。在密封裝置和除塵裝置以及燃燒裝置等方面解決傳統(tǒng)的詬病，通過先進(jìn)的煅燒機(jī)理節(jié)能 爐體設(shè)計采用全密封煅燒機(jī)理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

河北碩晟環(huán)保科技有限公司回轉(zhuǎn)窯密封裝置重點解決水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰窯、白云石回轉(zhuǎn)窯、陶粒回轉(zhuǎn)窯、碳素回轉(zhuǎn)窯、粉煤灰回轉(zhuǎn)窯、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯、污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、煅燒煤矸石回轉(zhuǎn)窯、還原鐵回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾的漏風(fēng)、漏火、漏灰的解決方案。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置廠家河北碩晟并積累了豐富的改造經(jīng)驗。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置改造需參考圖紙，根據(jù)現(xiàn)場制定具體技改方案。窯尾技改后的三層柔性密封，漏風(fēng)系數(shù)小于1%，使用壽命可達(dá)2-3年。①豎式預(yù)熱器：豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體、儲料倉、加料管、液壓推桿裝置等組成。我們愿以優(yōu)惠的價格、可靠的質(zhì)量、更新回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置改造技術(shù)與貴公司合作。