蘇州反滲透純水設(shè)備的用途和特點(diǎn)「蘇州鑫澤茜環(huán)?？萍肌?/h1>

干粉加藥裝置是一種可以同步完成固體藥的溶解、藥液配比及投加的一種新型加藥裝置。干粉加藥裝置適用于粉末狀固體的投加。為避免有毒性粉末的飛揚(yáng)，影響操作人員身體健康，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，本系統(tǒng)采用粉末的真空輸送系統(tǒng)。將代裝的固體粉末通過(guò)真空輸送系統(tǒng)加入到粉末存儲(chǔ)料斗，來(lái)完成固體粉末的裝卸過(guò)程。 通過(guò)螺旋給料機(jī)將粉末存儲(chǔ)料斗的干粉均勻的投加到溶解箱中。自動(dòng)加藥設(shè)備調(diào)試：①熟讀檢測(cè)儀、調(diào)節(jié)器、變頻器使用說(shuō)明書(shū)及本說(shuō)明書(shū)。螺旋給料機(jī)上帶有變速箱，以調(diào)節(jié)粉末的投加，從而可以調(diào)節(jié)溶液的濃度。同時(shí)為了避免料斗中形成橋形阻塞和粉末的堆積，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)刮料機(jī)以配合螺旋給料機(jī)的使用，使進(jìn)料均勻一致。

為達(dá)到良好效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中，BJF智能型全自動(dòng)加藥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。主要由計(jì)量箱（藥劑貯罐）、計(jì)量泵（加藥泵）、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個(gè)底座上。全自動(dòng)加藥裝置設(shè)備特點(diǎn)?全自動(dòng)加藥裝置可高精度投加各種配比的水處理藥劑，計(jì)量準(zhǔn)確。

全自動(dòng)加藥裝置主要應(yīng)用在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到良好效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動(dòng)加藥裝置中我公司采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。?全自動(dòng)加藥裝置如用戶(hù)需要，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，并入計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。

當(dāng)完成設(shè)備購(gòu)置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行時(shí)，用戶(hù)只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運(yùn)行?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶(hù)的麻煩和損失

全自動(dòng)加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些水處理設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個(gè)底座上。制造廠完成設(shè)備購(gòu)置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行，用戶(hù)只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運(yùn)行。干粉從漏斗進(jìn)入混合器，通過(guò)潤(rùn)濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋?zhuān)_(dá)到要求濃度的溶液。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量】