一勝百635模具鋼熱處理給您好的建議「多圖」

一勝百635模具鋼熱處理材特點特性

一勝百635模具鋼熱處理材原廠強度：預硬至35~39HRC

一勝百一勝百635模具鋼熱處理材特點：

一勝百635模具鋼熱處理為真空泵冶煉之鉻-鎳-鉬碳素鋼，原廠前歷經淬硬及淬火解決，具有以下各類優勢：無淬裂和調質處理形變風險性；不用調質處理花費；減少模具生產周期時間；減少磨具需要成本費（例，不用僑正形變）；磨具便于調整；可施以滲氮及火眼硬底化解決，以提高磨具的表層強度及耐磨性能。

硬鉻層遮蓋：歷經遮蓋硬鉻層的專用工具，務必在180℃淬火4鐘頭，以防止氫脆。

碾磨：恰當的碾磨技術性能防止產生裂痕，一勝百635模具鋼熱處理提升磨具的使用壽命。歷經超低溫淬火的原材料，在碾磨期內，裂痕敏感度很強，這時沙輪片務必歷經整修，過軟且對外開放晶體的沙輪片才合適，另外充足的潤滑液和適度的圓上速率也很關鍵。

打磨拋光

一勝百635模具鋼熱處理有優良的打磨拋光性，一般 用氧化和鉆熟石膏打磨拋光，流程給出：

1、進行規格再預埋0.05mm。

2、用45號的鉆熟石膏打磨拋光，獲得較不銳利的表層。

3、用15號的鉆熟石膏再打磨拋光。

4、用3號或非常高級的鉆熟石膏，進行表層打磨拋光。每這種金屬材料常有合適的打磨拋光時間，由原材料的強度及噴砂工藝來決策，太長的打磨拋光時間，將會造成樹根狀（陳皮狀）的表層。

光蝕刻工藝花：一勝百635模具鋼熱處理因為含硫量低，適合光蝕刻工藝花

火苗熱處理—淬火：

可讓磨具表層強度提升，使耐磨性能提升。方式 為應用氧火苗（風煤）在磨具表層加溫，隨后水冷卻硬底化，強度達到45~52HRC。

解決方式 ：加熱150~200 HRC，以避免裂開；隨后在磨具表面持續加溫至850~950℃(表層為淺鮮紅色)，再用空冷；水冷卻至50~70℃時，馬上在180~200℃淬火，避免碾磨時造成裂痕。

一勝百635模具鋼熱處理壓鑄

一勝百635模具鋼熱處理壓鑄模具一般擔負高溫和工業設備更替轉變負載，這類對模具材料耐高溫開裂、耐腐蝕/腐蝕、抗開裂和紅強制性的要求很高。在出具符合國家行業標準（如NADCA）的系列產品模具材料方面，一勝百是業界管理人員。貨品包括Dievar系列產品、一勝百635模具鋼熱處理Supreme和QRO90Supreme。 

十分值得一提的是一勝百635模具鋼熱處理以其的特性，圓圓超越了許多敵人。憑借不同尋常的成份和動態的生產流程，使其具有無以倫比的塑性形變、延伸性和耐高溫開裂性。其高溫抗拉強度和抗回火性也使其廣泛變為熱作模具（尤其是髙壓鋁合金壓鑄）聰慧的選擇。

一勝百635模具鋼熱處理的尺寸形變

一勝百635模具鋼熱處理熱處理及回火時的溫度、不一樣類型的爐灶及淬冷物質、會危害模具尺寸的更改。一勝百635模具鋼熱處理的尺寸與幾何圖形外形也一樣關鍵。模具在生產加工時要預留產量以填補調質處理后的尺寸形變。在初加工與半深度加工中間提議預留0.15％做為S136 SUP的的生產加工預留指標值。

測定尺寸尺寸為100×100×100mm（3.9×3.9×3.9//）的S136 SUP的尺寸轉變，一勝百635模具鋼熱處理熱處理方法以下：

鐵素體化溫度：1020℃（1470 oF）/30分鐘，真空爐水冷卻，速率1.1℃/s（1.8 oF）500～800℃中間。

回火：2×2h在多種多樣溫度下