仁宇機械——專業(yè)的純凈水灌裝生產(chǎn)線廠家

純凈水灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程

1.  水處理系統(tǒng) 

原水→ 原水箱→ 不銹鋼多級離心泵→ 石英砂過濾器→ 活性炭過濾器→ 鈉離子交換器→

精密過濾器→ 反滲透裝置 → 紫外線滅菌器→ 成品水箱→ 泵

2. 灌裝及包裝系統(tǒng) 

風送→ 純凈水灌裝三合一體機 → 燈檢 → 輸送 →

噴碼機→ 全自動貼標機→ 多瓶包裝收縮機→ 成品堆放

RY-XGF三合一灌裝機

   設(shè)備簡介：

純凈水灌裝生產(chǎn)線三合一灌裝機的瓶子傳送采用全程卡瓶口方式傳送。該方式的優(yōu)點是：（1）當用戶需要改換瓶形，但是瓶身的直徑不變或只有較小變化時，不需要對設(shè)備進行任何調(diào)整，就可以滿足用戶的需求。當用戶改換瓶形且瓶身直徑變化較大時，也只需要用較短的時間，更換星輪的瓶身撥輪的卡瓶部分。大大的方便了用戶的使用、節(jié)約用戶的瓶形改換費用和時間。（2）可以避免瓶口的二次污染。

純凈水灌裝生產(chǎn)線三合一灌裝機的生產(chǎn)過程如下：風送道與三合一機直連，瓶子由風送道通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備最高點，進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L槽。