挖機液壓泵維修優惠報價

故障排除法：

根據季節添加或更換符合要求牌號的機油至規定油面處.取出油管內的異物,上緊接頭處的螺栓或螺母,

更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套,磨損輕微時在平板上將端面磨平整.其不平度允許誤差0.03mm,上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差時應在下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償,安裝時則應套在后軸套上裝入,

卸荷片和密封環必須裝在進油腔,兩軸套才能保持平衡.卸荷片密封環應具有0.5mm的預壓量,

更換老化或損壞的骨架油封或"O"形密封膠圈,

導向鋼絲彈力應能同時將上,下軸套朝從動齒輪的旋轉方向扭轉一微小角度,使主,從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合。

提高高溫泵運行壽命的措施：

1、聯軸節必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。

2、因泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。

3、CQB-G高溫磁力泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警，否則，液壓齒輪泵一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。

4、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。

5、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。4、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。

6、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免泵內混入異物。

常用的維修方式是在預定時間進行維修。液壓泵的失效概率隨泵的役齡而上升，應從泵服役期開始就建立相應的記錄，記錄泵已達到的硬壽命及每次沖洗的間隔時間，軸承更換，維修測試結果，質量驗收等一整套維修工藝記錄。

設立專業的設備監督人員，行使對設備運行，保養，維修全過程的監督職能，使設備的維修管理科學化，數字化，實現設備維修“零故障”。