寧鄉縣ZJ渣漿泵廠家規格齊全「多圖」

怎樣延長渣漿泵的使用壽命

渣漿泵的使用壽命關系到使用場景的生產成本及生產效益，如果選型不合理或者使用維護不到位，可能會使渣漿泵的使用壽命縮短，對生產產生不利影響。渣漿泵過負荷運行不僅容易損壞電機、減少電機使用壽命、增加電力損耗，而且兩臺爐渣漿泵打至前池的水多出約100T/H，造成灰渣泵的出力也偏大許多，灰渣泵轉速約660轉、電機電流約320A（設計工況轉速約550轉、電流約280A）。使用環境的不同決定了渣漿泵的選型，同時渣漿泵的選型設計業關系著渣漿泵本身及其渣漿泵配件的使用壽命及其運行是否穩定。那么如何選型才能延長渣漿泵的使用壽命以取得0大的經濟效益呢？

一、合理的產品選型

  包括對流部件運用材料的耐磨性和泵的其它制造質量等。在選型設計中，就是要考慮到以上因素，對渣漿泵進行合理的選型。

二、渣漿泵的布置

  在渣漿泵的布置中，應考慮泵的氣蝕余量，使吸水管路的損失盡量減少。

三、渣漿泵的設計流量盡可能的小

 由于泵體內擴漿的流動，礦漿對渣漿泵體內的承磨部件產生沖擊和摩擦，從而導致承磨部件產生磨損。很明顯，同樣的礦漿及流量，礦漿的流速越慢，泵的承磨部件磨損速度就越慢，泵的使用壽命就越長。

一、泵的轉速越低越好

 由于泵的轉速越低，渣漿泵的葉輪與礦漿的相對速度也就越低，即與礦粒的相對速度也是越低的，因此葉輪的磨損速度也越慢。另外，不同的渣漿泵要達到相同流量，一般是葉輪直徑大時轉速低，葉輪直徑小時轉速高。

渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環保等行業輸送含有腐蝕性固體顆粒的漿體。2、請每天可以檢查托架內油位是否適中，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。如冶金礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰。洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。使用環境的不同決定了渣漿泵的選型，同時渣漿泵的選型設計業關系著渣漿泵本身及其渣漿泵配件的使用壽命及其運行是否穩定。因此說一個科學的設計，對渣漿泵是極其重要的。

渣漿泵數值模擬計算結果與分析

渣漿泵數值模擬計算結果與分析：
      選擇在相同工況下不同的固體顆粒直徑來分析顆粒濃度分布的變化，顆粒濃度通過數值模擬給出的顆粒相體積分數來反映。從節能（資）及實用角度出發，既考慮產品有較長的使用壽命，同時又顧忌工程的投資。分析得出在不同的顆粒直徑下顆粒的濃度分布是不同的，數值模擬的結果從模擬結果可知，對于渣漿泵中固體的濃度分布，在相同的葉輪結構參數條件下，不同的顆粒粒徑下在葉輪內濃度分布是不同的，但是能呈現一定的變化規律。根據圖示可以看出具有以下幾點特征：
      (1)葉片頭部及出口處且靠近葉片背面處的顆粒體積分數一般都比較大，即漿體的相對濃度較高，因而可以認定這兩處是比較容易發生磨損的地方，這與實際葉輪磨損情況是一致的。
      (2)隨著顆粒直徑的增大，固體顆粒越來越趨向于葉片的工作面，因而造成葉片工作面上的固體顆粒的體積分數增大，由于固體顆粒的增多，工作面發生磨損的可能性也逐漸增大。
      (3)隨著固體顆粒直徑的增大，固體顆粒的0大體積分數增大即顆粒濃度增大，因而隨著顆粒直徑的增大，固體體積分數0大處越容易發生磨損。
      (4)固體顆粒的0大體積分數即顆粒濃度分布與葉輪的結構參數有較大的關系，尤其與葉片工作面的進出口安放角、包角、工作面型線和背面型線相關，在設計時，要引起足夠的注意。

渣漿泵葉片寬度

渣漿泵葉片寬度：
      渣漿泵輸送的漿體多為含有不同粒徑組成的固含物，為減少固體顆粒對渣漿泵葉輪出口的磨損，在設計中應使葉輪出口寬度稍微大于葉輪進口處寬度。此時值得注意的是：在按給定工況（Q、H）選型時，應要求各生產廠家盡可能將工況點選在其產品的設計點附近。這樣可以加大過流截面積，使渣漿泵葉輪流道內的相對速度減小，從而減輕葉輪的磨損。從一個方面考慮，當輸送含較大顆粒的漿體時，需在設計取值基礎上盡可能加大葉片寬度。在實際應用中，可根據具體情況選取相應的公式計算取值。

渣漿泵葉輪表層加工后的殘余應力

    渣漿泵葉輪表面層經機械加工后產生了復雜的殘余應力，主要是由之前說過的三個方面綜合作用而得到的結果，當然，可能在一定條件下其中一種或兩種原因起主導作用，如在切削加工中當產生的切削熱不高，而葉輪表面層中又沒有產生熱塑性變形，在這種情況下就是以冷塑性變形為主，這時表面層中將產生殘余壓應力。8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0。而當切削熱較高甚至在渣漿泵葉輪表面層中產生熱塑性變形，這時，因熱塑性變形產生的拉應力與冷塑性變形產生的壓應力將相互抵消一部分，如果是冷塑性變形占著主導地位，渣漿泵葉輪的表面層將產生殘余拉應力。在磨削時一般因磨削熱較高，經常以金相變形與熱塑性變形而產生的拉應力為主，因此，渣漿泵葉輪的表面層經常帶有殘余拉應力。