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              微粉鋼渣磨在線咨詢

              發布時間:2020-09-04 12:57  

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              鋼渣微粉粉磨資源再利用

                目前隨著全球礦產資源的日益匾乏和環境治理的迫切需要,世界各國都從建立減少環境污染的循環型社會出發,著力于提高再生資源的利用率。例如常見的鋼渣,鋼渣是煉鋼生產過程中的副產品,是一種很好第二次資源,合理有效利用鋼渣,會有意想不到的收獲。

                早期鋼鐵廠治理廢鋼的方式主要是提取廢鋼10%,而90%尾渣廢棄,浪費資源,污染環境。而現在鋼渣開發利用比較成熟的做法是通過鋼渣微粉生產線一系列設備將鋼尾渣磨細成鋼渣粉,并與礦渣粉混合后生產鋼鐵渣粉用于水泥和混凝土生產。

                通過立磨機進行研磨后的鋼渣微粉,可以作用原料用于建材行業,不僅可以起到節約資源、減少浪費、改善環境的效果,而且還可以打造產業鏈組合,實現工業行業的和諧發展。

                承建鋼渣微粉立磨生產線,桂林鴻程有著豐富的承建方案以及成功的案例,無論是在生產線的選型配置還是后期的達產達標,桂林鴻程都可做到讓客戶滿意。已經成功了鋼渣資源循環再利用模式,為企業帶來的經濟效益和社會效益十分的可觀!





              鋼渣粉磨設備選型

                (1)鋼渣球磨機

                鋼渣球磨機是傳統的鋼渣破碎生產線,作為鋼渣的綜合利用中20世紀乃至目前用得較多的鋼渣粉磨設備,由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。鋼渣球磨機具有良好的耐磨性,本機運轉平穩。但噪音較大,能耗較高。因為機械是平臥地面,所以占地面積還是相對鋼渣立磨大些。

                (2)鋼渣立磨

                鋼渣立磨廠家桂林鴻程專業生產提供各類非金屬礦用物料粉碎機和磨粉設備,從創建之初到如今一直堅持“引進來走出去”的戰略,大力投入科研經費,研究和引進世界上先進的磨粉工藝技術與設備生產線,為國內以及世界上非金屬礦物制粉需求提供有力的技術與設備支持。針對鋼渣含鐵的特性,加裝了除鐵器,在鋼渣粉磨運行過程中采用閉路系統,保證環保遠超國家標準,同時在電耗上不斷升級改良,使得電耗低,出粉細度區間大,采用先進的粉體選粉分級系統,鋼渣粉通過率高。因鋼渣立磨采用立式磨粉機結構,因而占地面積小,一整套鋼渣立磨生產線兼具了破碎,烘干,選粉,包裝幾大功能。在價格以及未來的生產成本中,形成了低成本優勢。




              鋼渣磨細能代替礦粉嗎

                鋼渣微粉的用途

                一是鋼渣粉可用于混凝土生產,利用鋼渣復合粉(粉煤灰、礦渣微粉、鋼渣微粉)取代20%~50%的普通硅酸鹽水泥,能夠配制出性能優良的C20~C60不同強度等級混凝土。

                二是在硅酸鹽水泥中按一定比例摻入鋼渣粉可制成鋼渣硅酸鹽水泥、低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等;用30%~40%的水泥熟料摻入大比例的鋼渣復合粉可制備出P·C32.5級綠色復合水泥。

                三是可開發鋼渣基配制出中低標號大體積混凝土,其絕熱溫升可控制在500℃以下,抗滲等級到達P40以上,可抑制大體積混凝土中延遲鈣礬石生成,能有效控制由溫升所引起的混凝土開裂。




              鋼渣有什么特性?如何有效利用鋼渣,使得再次利用?

              1鋼渣知識簡介

              鋼渣是煉鋼過程中的一種副產品(廢渣),其產生率為粗鋼產量的8%~15%。

              鋼渣的礦物組成以硅酸三鈣為主,其次是硅酸二鈣、RO相、鐵酸二鈣和游離氧化鈣。

              1、鋼渣的穩定性不良

              鋼渣形成的溫度高、時間短,渣中含有游離氧化鈣、游離氧化鎂及C2S(硅酸二鈣),遇水反應和冷卻后體積會膨脹,若應用于道路、建材等行業,會出現開裂現象。

              2、鋼渣的密度大

              鋼渣的密度為3.5t/m3左右,是普通建材的1.2~1.4倍,這會讓其運輸、使用時的能耗增加10%左右。

              3、鋼渣中金屬鐵含量高

              鋼渣中金屬鐵的存在,一方面增加了鋼渣的磨度,另一方面,在使用過程中易出現鐵銹現象。

              4、鋼渣成分波動大

              鋼渣成分的復雜性和波動性,造成其使用難度增大。

              ●一階段 預處理

              煉鋼廠產出的鋼渣中,有一些鋼渣的粒徑超過初破的進料粒度,需要使用破碎錘等工具進行預處理,預處理后的鋼渣滿足設備進料要求。

              ●二階段 粗碎

              采用顎式破碎機對原料進行破碎,至一定的粒度大小,可用于建筑材料或進一步加工。

              ●三階段 除鐵

              鐵是鋼渣中比較有價值的成分。在生產線中加裝除鐵設備對其進行除鐵,不但能保證設備正常運行,還能帶來巨大的經濟效益。

              ●四階段 中細碎

              經除鐵后,需使用圓錐破和立軸沖擊破對物料進行進一步處理,以獲得所需粒度,才可進行下一步驟。

              ●五階段 粉磨

              經過破碎和磁選的物料,利用立磨進一步粉磨,可以獲得不同細度的物料,可用作制磚、水泥和混凝土等。

              桂林鴻程生產的鋼渣磨機是一種可以變廢為“寶”的鋼渣加工設備,它可以將轉爐煉鋼過程中產生的鋼渣進行破碎、磁選、分離、磨細等深加工處理。先分離出粒子鋼可以回爐煉鋼,剩下的粗顆粒做高速公路路面的“骨”料,碾成末的細鋼渣粉選出鐵精粉,其余則用作水泥和混凝土高活性摻合料,水洗下來的泥漿還能生產鋼渣磚,鋼渣處理實現了“低排放”。另外,公司可為用戶提供項目設計、工藝流程設計、標準和非標準設計制造。