液下渣漿泵生產(chǎn)廠家直供「多圖」

河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司專業(yè)的液下渣漿泵生產(chǎn)廠家，我廠專業(yè)生產(chǎn)：液下渣漿泵，渣漿泵、立式渣漿泵、臥式渣漿泵、潛水渣漿泵、液下渣漿泵、螺桿泥漿泵、耐磨渣漿泵、臥式泥漿泵、立式泥漿泵、潛水泥漿泵、耐磨泥漿泵、泥漿泵、臥式離心泵、立式離心泵、離心泵等渣漿泵系列產(chǎn)品。SP型液下泵的泵體，葉輪和護(hù)板均用耐磨材料制造。結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，泵體用螺栓固定在支架上，支架上端安放軸承體，軸承體靠泵端采用雙列圓錐滾子軸承，驅(qū)動端采用單列圓柱滾子軸承，能承受泵的大軸向負(fù)荷。由于葉輪中間的流體流向邊緣，在葉輪中間形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時，在吸入端壓強(qiáng)的作用下，流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪，這個過程稱為吸水過程。軸承體上安裝有電機(jī)座或電機(jī)支架，可以采用直聯(lián)傳動或三角帶傳動，而且可以方便地更換槽輪，以改變泵的轉(zhuǎn)速，滿足工況變化或泵磨損后性能的變化。支架上帶有對開的安裝板，安裝板可以方便的架在鋼架基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)上，泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)工作，泵體系入口帶有濾網(wǎng)，可防止大顆粒進(jìn)入泵內(nèi)。

液下渣漿泵運(yùn)行時要怎么監(jiān)控呢?下面我們簡單的了解一下：液下渣漿泵啟運(yùn)前應(yīng)張開泵進(jìn)口閥，關(guān)上泵出口閥。而后啟動泵，液下渣漿泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機(jī)不逾額定電流來掌管。串聯(lián)用泵啟動，亦按照上述方式。流量，揚(yáng)程是選泵基本的兩個參數(shù)：（1）通過工況初步確定泵的大致情況，如哪個系列型號或者是否考慮材質(zhì)等（2）確定泵的系列型號后，通過流量，揚(yáng)程讀性能曲線，從而確定泵的具體型號和大小。開啟一級泵后，能夠?qū)⒛┘壉贸隹陂y門找開一點(diǎn)，而后能夠陸續(xù)啟動二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵所有啟動后，能夠逐步開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應(yīng)以泵不振動和任一級泵電機(jī)都不逾額定電流來掌管。

   浸入液下工作,不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂等材料制造。SPR型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。傳動方式有V型三角帶傳動和彈性聯(lián)軸器傳動等。軸承采用油脂潤滑。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在好的工況下運(yùn) 行，使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。液下渣漿泵的葉輪與泵體之間的間隙應(yīng)保持在0.5～1mm左右（可通過調(diào)整軸承座與支架之間的墊片來調(diào)整間隙），使泵運(yùn)行。浸入液下工作,不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。當(dāng)葉輪和Yz液下渣漿泵泵體磨損到泵的性能和效率嚴(yán)重下降，以致于不能滿足使用要求時，應(yīng)更換磨損的零件。軸承在組裝時，已加入了適量的潤滑脂，在運(yùn)轉(zhuǎn)可定期通過軸承體上的兩個油咀加入潤滑脂，潤滑脂的量不能過多，過多會引起軸承發(fā)熱，加潤滑脂的周期和量隨運(yùn)轉(zhuǎn)工況不同，變化較大。在使用中應(yīng)逐步積累經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)注意潤滑脂必須保持清潔，不允許進(jìn)入臟物。備用Yz液下渣漿泵長時間放置不用時，建議每周用手轉(zhuǎn)動1/4周，使?jié)L動軸承均勻受載。泵若長期在汽蝕條件下工作時，渣漿泵過流部件的某些地方會遭到汽蝕損傷。這是因?yàn)闅馀菰谀Y(jié)時金屬表面受到像利刃似的高頻（600-25000HZ)強(qiáng)烈沖擊，壓力達(dá)49Mpa小液滴就想無數(shù)小彈頭一樣連續(xù)地打擊金屬表面因受沖擊疲勞而剝裂，造成材料損失，使金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn)以至穿孔。嚴(yán)重時金屬晶粒呈現(xiàn)出峰巢狀。河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司