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無縫管加工的化學成分

無縫管加工的化學成分終決定了產品的性能，并且也是客戶選擇無縫管加工時重要指標，更是客戶驗收產品的重要依據。隨著焊接鋼管技術的不斷提高和加工簡便性，現在焊接管代替部分無縫管加工，而且焊接鋼管已經能生產219mm（8寸）以上。無縫管加工的化學成分有兩部分組成：熔煉成分與成品成分。無縫管加工的化學成分主要包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。

化學成分也決定了無縫管加工的性能，而對性能的檢驗主要有三個方法：拉伸試驗、沖擊試驗、硬度試驗和液壓試驗。

無縫管加工生產時對質量的要求

通常生產廠家在生產無縫管加工時，對其質量有如下一些要求。

1.化學成分。對有害化學元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和氣體N、H、O等含量提出了要求，為提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態，通常會采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。一般而言，外徑小的無縫鋼管統稱為無縫管加工，但還是有一個具體范圍，一般鋼徑在89mm以下，4mm以上的都可以稱為無縫管加工。

2.尺寸精度和外形。無縫管加工的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。

3.表面質量。標準中規定了無縫管加工的表面光潔的要求，常見的缺陷有裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等為危險缺陷；目前無縫管加工應用范圍已經越來越方，連抗靜電地鋪機房都少不了用到無縫管加工，下面我們就介紹下無縫管加工與抗靜電地鋪機房那些事。鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般缺陷。

4.物理化學性能。包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能和抗腐蝕性能，一般而言取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度，以及鋼的熱處理方式等。在有的情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產生影響。

5.工藝性能。包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環拉和焊接性能。

室內燃氣管道用無縫管加工如何選擇連接方法？

室內燃氣管道安裝中，公稱尺寸不大于DN50的無縫管加工應采用螺紋連接。

無縫管加工或焊接鋼管應采用焊接或法蘭連接;銅管應采用承插式硬釬焊連接，不得采用對接釬焊和軟釬焊;公稱尺寸不大于DN50 的鍍缽銅管應采用螺紋連接，煤氣管可選用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜為填料。

為了市場需求，我們不斷更新。以的企業品質、嚴謹的管理體系和高質量的產品，贏得了客戶的好評和支持。

我公司在業界確立了多種服務體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國的銷售網絡.以良好的信譽、的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區、直轄市，產品深得用戶依賴。

圓珠筆之惑看中國無縫管加工行業發展

我國無縫管加工行業一直以來就存在著‘規模大、利潤附加值低、缺乏核心技術、只賺取微薄加工費’的狀況，‘大而不強’成為許多競爭性行業的真實寫照。在這種背景下，針對這種對于無縫管加工的科技攻關之路就有著較為典型的借鑒和示范意義。

相對于無縫管加工產業，制筆是個體量很小的行業。一家無縫管加工廠一天的產量，可能就夠制筆行業消化一年。對鋼廠而言，這點利潤微不足道，它沒有動力去搞研發生產，制筆企業也沒有足夠力量去獨立研發，因而依賴進口。

換言之，鋼廠不會折騰這種技術難度和利潤不成正比的事情。

更重要的是，對于大多數在價格戰中難以脫身的低端筆廠來說，他們甚至不需要材料，因為他們只需要走低價路線，并不需要產品真的好用。

相比之下，日本卻能在易切削線鋼這個小眾的領域下功夫。這是為什么呢？

因為這種鋼材除了用于圓珠筆，還會用于汽車工業。雖然整體產量很低（日本年產量也僅僅是一百多萬噸，在無縫管加工產業中的占比幾乎可以忽略不計），但技術含量高，需要大企業的研發部門和制作部門才能勝任。

也就是說，日本相關企業是將之作為一個單獨的細分市場來做的。畢竟，日本無縫管加工廠競爭激烈，迫使無縫管加工廠去尋找大大小小的“藍海”。

其實日本經驗，如今的中國恰恰可以利用。

因為中國也正面臨無縫管加工產量過剩的局面，去產能成為必然。無縫管加工廠需要尋找藍海，只能轉型，只能在個性化上下功夫。

像圓珠筆筆頭這種空白領域，終究會成為一些無縫管加工廠預期的增長點。