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圈線本分切機的發展前景

裁切作為印后加工工序的一個環節，對印品質量的影響非常大，因為一旦出現偏差就會使得印品變成廢品，從而使前工序所做工作都失去意義，造成極大浪費。因此，重視和提高裁切工序技術水平是非常必要的，東莞市易一機械有限公司擁有多年圈線本分切機生產研發經驗，始終將客戶的需求放在首位，從客戶實際出發，不斷地將產品進行升級，如果您需要圈線本分切機}，請隨時與我們聯系。

圈線本分切機裁切質量的影響因素

1、紙疊的壓力 壓紙器必須沿紙張的裁切線壓緊。隨著壓紙器壓力的增大，紙張從壓紙器下被拉出的可能性就小，裁切的準確性就高。壓紙器壓力大小的調節，應根據裁切紙張的種類、裁切高度、磨刃的鋒利等因素來調節。 2、紙張的種類 裁切不同種類紙張時，應采用與之相適應的壓紙器壓力和刀片磨刃角度。正確的壓紙器壓力是應能使裁刀沿直線切入紙疊。一般認為，裁切質軟而薄的紙時，壓紙器的壓力應大些，如果壓力小時，紙疊上面的紙會產生彎曲形變，紙疊上層的變形大，裁切后的紙張出現上長下短的現象；裁切質硬而平滑的紙張時，壓紙器壓力應小些，如果壓力過大，在裁切時刀刃就容易向壓力小的一面偏離，裁切后的紙張出現上短下長的現象。在裁切硬質紙時，要克服裁切阻力，裁刀的磨刃角度應大些。否則由于磨刃薄，克服不了紙張的抗切力，形成紙疊下部切不足等現象，影響裁切質量。

圈線本分切機壓板不回位是什么原因造成的

1.電器故障，圈線本分切機傳動機構(渦輪箱、齒輪傳動等)后面通常配置2~3個行程開關。)，其中一個主要用于切刀過低點后，雙手離開按鈕時，切刀會自動返回高點(兼顧切刀計數功能)；另一個用于高點停止型號。當行程開關和碰頭位置不正確時，切刀不會停止在高點(在這種情況下，只需調整碰頭或行程開關位置即可解除故障。 2.剎車故障，在切刀傳動裝置(渦輪箱、齒輪傳動等)的輸入端，必須配備剎車裝置，當剎車片磨損或間隙過大時，切刀不能停在高點(調節間隙或更換剎車片可解決)，或離合器盤有卡滯，造成回位不靈活(拆下剎車部分零件，清洗加油即可解決)。 3.液壓故障。新機出廠時，液壓活塞沒有回到低點。使用一段時間后，表面磨合后，活塞回到低點，導致壓紙機位置過高(一般認為刀片低于壓紙機底部)。這種簡單的處理方法是，大多數制造商會在活塞頭部設置頂蓋，我們只需要加厚頂蓋就可以解決。大概參數是頂蓋加厚1mm，壓紙機下降1.4mm左右。

圈線本分切機的發展

圈線本分切機是傳統產品，用于處理印刷后期的紙張切割要求。從機械圈線本分切機到磁帶控制圈線本分切機，再到微機程控、彩色顯示、全圖像操作引導可視化處理、計算機輔助切割外部編程和編輯生產數據的切割系統，生產準備時間更短，切割精度更高，勞動強度更低，操作更安全，東莞市易一機械有限公司擁有多年圈線本分切機生產研發經驗，如果您需要圈線本分切機，請隨時與我們聯系。