無溶劑膠水生產廠家點擊了解更多

無溶劑膠水復合機與溶劑型膠水復合機相比具有以下特點：

(1)、無溶劑膠由于沒有溶劑，膠的生產過程和使用過程無污染，成品無殘留溶劑侵害，生產無爆i炸等安全隱患，使用環境無需防爆設施;同時復合時不會因為溶劑及加熱系統而引起的薄膜變性，對確保復合薄膜平整性有利，復合薄膜采用里印時，印刷面的油墨不會因粘合劑中的溶劑影響而導致質量下降。

溶劑膠水和無溶劑膠水的復合機哪個比較好？

(2)、干燥能耗低，沒有預干燥通道，較之干式復合，能耗僅為1/25-1/15。

(3)、無溶劑復合生產線速度明顯提高。因而可以降低生產成本，無溶劑復合的zui高線速高達500m/min以上，通常在200m/min以上。

(4)、無溶劑復合的加工成本，較干式復合明顯要低，復合工序的成本可望降低到干式復合的60%左右或更低，經濟效益顯著。

(5)、無溶劑的缺點：初粘力小，報廢率高，功能性與酯溶型相比有待提高。由于反應快，所以工作液壽命較短。熟化時間較于溶劑型膠黏劑長。設備投資大，結構復雜，操作難度大。所以目前仍然以溶劑型膠黏劑為主。

無溶劑聚氨酯膠水是分子鏈中含有氨酯基和異基的膠水，由于含有強極性的異和氨基甲酸酯基，具有很高的反應性，能夠室溫固化，因而對金屬、橡膠、玻璃、陶瓷、塑料、木材、織物、皮革等多種材料都有優良的膠粘性能。聚氨酯的主鏈柔性很好，其特點是耐受沖擊震動和彎曲疲勞，剝離強度很高，特別是耐低溫性能極其優異，在現有的膠水中獨占鰲頭。無溶劑聚氨酯膠水工藝簡便，室溫和加熱均能固化，不同材料膠粘時熱應力影響小，在各個領域都有廣泛的應用。無溶劑聚氨酯膠水耐水性和耐熱性較差，選用時需要注意。

因為無熔劑具有更好的冷流特點，無溶劑粘合劑的涂布量一般在0.8-2.5g/m2之間，對于紙張等特別材料，涂布量可達4g/m2。溶劑性粘合劑的涂布量一般在2.0-4.5g/m2?？梢姛o溶劑粘合劑的成本優勢。無溶劑粘合劑相對于同等級別溶劑型粘合劑的分子量小很多，使得粘合劑在一定合適的溫度下，不需要溶劑參與的狀態下，對基材表面浸潤、擴散和滲透成為可能。