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石英玻璃加工時需注意檢查哪些？

  1、石英玻璃加工選用氧氣、氫氣混合動力，因而氫氣瓶與氧氣瓶需阻隔存放。氫氣瓶應貯存于陰涼處，防止陽光直曬，禁止明火。

　　2、在更換氣瓶時需檢查氣壓表是不是作業正常，一起查看與閘閥銜接處是不是漏氣。

　　3、每季度需定時檢查通氣管道、氣閥、燈頭等設備零部件的安全狀況。

　　4、在噴頭焚燒前，有必要先分別翻開氫、氧氣控制閥，將管道中殘留的空氣排盡后方可焚燒（防止因氫氣管道中殘留的空氣，在焚燒時發生爆l破風險）。

　　5、操作者在完成作業或脫離作業室時，有必要平息火并封閉噴槍氣閥及鋼瓶氣閥。

　　6、堅持消防通道和電源開關閘處通暢。

光學玻璃中關于消除色差的相關介紹

復消色差 (APOchromatic) ：可以想象，如果某種材料隨波長變化折射率的數值可以任意控制，那么我們就能夠設計出完全沒有色差的鏡頭?？上?，材料的色散是不能任意控制的。該產品，因為玻璃本身的脆弱性決定了它是一種危險的產品，所以只要我們注意某些使用和保養方法，基本上這種玻璃產品的優點和性能可以大化。我們退一步設想，如果能夠將可見光波段分為藍-綠、綠-紅兩個區間，而這兩個區間能夠分別施用消色差技術，二級光譜就能夠基本消除。

但是，經過計算證明：如果對綠光與紅光消色差，那么藍光色差就會變得很大；如果對藍光與綠光消色差，那么紅光色差就會變得很大。理論計算為復消色差找到了途徑，如果制造凸透鏡的低折射率材料藍光對綠光的部分相對色差恰好與制造凹透鏡的高折射率材料的部分相對色差相同，那么實現藍光與紅光的消色差之后，綠光的色差恰好消除。光學石英玻璃的生產工藝如下：一、制作熔解爐：熔解爐有黏土爐及白金爐兩種。

這個理論指出了實現復消色差的正確途徑，就是尋找一種特殊的光學材料，它的藍光對紅光的相對色散應當很低、而藍光對綠光的部分相對色散應當很高且與某種高色散材料相同。螢石就是這樣一種特殊材料，它的色散非常低（阿貝數高達95.3），而部分相對色散與許多光學玻璃接近。 熒石（即氟化鈣，分子式CaF2）折射率比較低（ND=1.4339），微溶于水，可加工性與化學穩定性較差，但是由于它優異的消色差性能，使它成為一種珍貴的光學材料。它是通過折射、反射、透過方式傳遞光線或通過吸收改變光的強度或光譜分布的一種無機玻璃態材料。螢石早僅用于顯微鏡中，自從螢石人工結晶工藝實現以后，超長焦鏡頭中螢石幾乎是不可或缺的材料。

由于螢石價格昂貴、加工困難，各光學公司一直不遺余力的尋找螢石的代用品，氟冕玻璃就是其中一種。各公司所謂AD玻璃、ED玻璃、UD玻璃，往往就是這一類代用品。

光學玻璃模壓成型技術的應用

光學玻璃透鏡模壓成型技術是一種光學元件加工技術，它是把軟化的光學玻璃放入的模具中，在加溫加壓和無氧的條件下，一次性直接模壓成型出達到使用要求的光學零件。這項技術現在已成為國際上先進的光學零件制造技術方法之一，由于此項技術能夠直接壓制成型精密的非球面光學玻璃零件，從此便開創了光學儀器可以廣泛采用非球面玻璃光學零件的時代。多采用反射式和折反式系統光學玻璃的透光特性及機械性能，限制了透鏡系統在紅外光學系統中的應用。因此，也給光電儀器的光學系統設計帶來了新的變化和發展，不僅使光學儀器縮小了體積、減少了重量、節省了材料、減少了光學零件鍍膜和工件裝配的工作量、降低了成本，而且還改善了光學儀器的性能，提高了光學成像的質量。

石英玻璃具有以下優異的物理化學性質：（1）良好的透光性：紫外，可見和紅外波段的高透射率，優異的紫外透明光譜特性，可見光透射和近紅外光譜性能; （2）耐高溫，透明耐火材料，使用溫度可達1,100°C; （3）膨脹系數極低，5.5×10 -7 /°C，相當于普通玻璃的20％首先，熱穩定性特別好，3毫米厚的石英玻璃加熱到1,100°C，進入20°C水不會爆; （4）良好的電真空性能：真空度可達10-6 Pa。良好的電性能和化學穩定性，電阻率：20°C時1.8×1,019 ohm cm，800°C時1.6×106 ohm cm，電絕緣性極佳; （5）良好的耐腐蝕性：石英玻璃酸性材料除了HF和熱磷酸外，對任何其他酸都是惰性的，是耐酸性好的材料。理論計算為復消色差找到了途徑，如果制造凸透鏡的低折射率材料藍光對綠光的部分相對色差恰好與制造凹透鏡的高折射率材料的部分相對色差相同，那么實現藍光與紅光的消色差之后，綠光的色差恰好消除。