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(2)活性污泥質量活性污泥質量是影響出水懸浮物是否超標的重要因素。活性污泥主要體現在四個方面:良好的吸附性能、高生物活性、良好的沉降性能和良好的濃縮性能。膠體污染物必須先吸附在活性污泥絮體上，再進一步吸附在細菌表面附近，然后才能分解代謝，因此吸附性能差的活性污泥去除膠體污染物的能力也差。活性污泥的生物活性是指污泥絮體中微生物分解和代謝有機污染物的能力。生物活性差的活性污泥對有機污染物的去除速率必然較慢。只有沉降性能好的活性污泥才能有效分離二沉池中的泥水。另一方面，如果污泥沉降性能惡化，分離效果將不可避免地降低，導致二沉池出水渾濁，懸浮物超標。在嚴重情況下，它還可能導致活性污泥大量流失，導致系統中生物量不足，進而影響有機污染物的分解代謝效果。

此外，不同批次和不同類型絮凝劑的比重也有很大不同。有必要根據實際情況定期或不定期地校準藥劑的配制濃度，并及時調整藥劑的用量，以保證污泥脫水效果，減少藥劑的浪費。同時，干粉在儲存和使用過程中應避免受潮和失效。三、機電設備要使污水污泥處理系統正常穩定運行，確保機電設備的運行和工藝匹配也非常重要。同時，機電設備的穩定運行對污水處理廠的節能降耗有很大影響。1.格柵除污機格柵除污機是污水處理工藝的道工序，也是污水處理廠中容易出現故障的設備之一。一旦發生故障，污水處理廠將無法正常供水。

相反，速度差越小，污泥在離心機中停留的時間越長，固液分離越徹底。然而，必須防止污泥堵塞。速度差可以自動調節，以補償進料中變化的固體含量。2)在確定污泥性質后，可以改變進料速度，以減少進料量，改善固液分離；提高絮凝劑的填充率可以加快固液分離速度，提高分離效果。常見問題:1)啟動離心脫水機報警或振動報警時，低差報警導致主電機停止或振動大、聲音異常，導致報警停止。上述情況是由于上次停機前沖洗不徹底造成的，即沖洗不徹底會導致兩種情況:一是離心機出泥端積泥，再次開機并報警時，轉鼓與螺旋輸送機之間的速度差太低；

二是滾筒內壁上不規則的殘留固體導致滾筒旋轉不平衡并產生振動報警。2)軸溫高報警。這主要是由于潤滑脂油管堵塞造成潤滑不足和軸溫高。由于離心脫水機的注油裝置為半自動裝置，手動注油系統的油管細長，間隔時間長，一次注油容易出現油管堵塞現象。一旦發生，需要及時手動清潔。其主要原理是更頻繁地加油，以確保細長油管的有效流動。當然，潤滑脂不應加注過多，否則軸承溫度也會升高。3)運行中主機報警停機啟動離心脫水機或調節脫水機轉速時，主電機變頻器調節太多或太快，容易造成加速(減速)過電壓現象，導致主電機報警。