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發布時間:2021-01-22 20:10  
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增碳劑的原料有很多種,生產工藝也各異。并非市面上說采用石墨經壓制成型,這種生產方式需要添加過多的粘結劑成型,含碳量一般達不到增碳劑的要求。
壓制后的石墨粉,因為是固體塊狀,沒有多孔隙結構,所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。
增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態,所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。
增碳劑的應用一直是市場上大家所關注的話題,經過市場的洗禮,增碳劑的種類也是不斷的增加,許多鑄造煉鋼企業也有了更多的選擇,這對于增碳劑市場的發展也是很重要的。選擇好適合自己的增碳劑,使用方法也相當重要。
增碳劑在鑄件生產過程中,攪拌這一過程也是相當重要的。因為,攪拌有利于增碳劑和鐵液的接觸狀況,從而提高增碳效率,一般情況下,在增碳劑與爐料一塊加入爐內的情況下,有攪拌的作用下,增碳劑的效果就會好一些。增碳劑的選擇及其指標性能:在冶煉過程中,由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因,有時造成鋼或鐵中含量沒有達到預期的要求,這時要向鋼或鐵液中增碳。想包內加入增碳劑時,增碳劑可以放入包底,出鐵時可以使鐵液直沖增碳劑,或者連續的講增碳劑投降液流,記住,不可在出鐵后投放在包內的液面上。
固定碳和灰分的含量 固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長的兩個對立參數,也是影響增碳效率的兩個的參數。
增碳劑中的固定碳含量高、灰分低,則增碳,反之則增碳效率低。由于生產條件下影響的因素很多,因此很難嚴格評定兩參數各自對增碳效率的影響。灰分高,對增碳有抑制作用,而且還會使爐渣量增多,從而延長作業時間,增加電耗,增加冶煉過程中的勞動量。