漳州整套鋰電池粉碎設備價格常用解決方案「鑫飛宇」

廢鋰電池正極回收設備工作原理：

基于鋰電池正極結構及鋁與正極材料的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正極組成材料進行分離與回收。實驗采用ICP-AES分析實驗樣品與分離富集產品的金屬品位。結果表明：該正極材料經破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中鋁的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中正極材料的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，鋁的品位較低，可通過氣流分選實現鋁與正極材料的有效分離回收；氣流分選過程中，操作氣流速度為1.00 m/s時，鋁的回收率達92.3%，品位達84.4%。

鋰電池破碎分選設備概況：

  1.鋰電池廢粉綜合設備的工藝由多級物理破碎分選和篩分工序組成。

  2.可破碎處理的鋰電池原料從多種規格都能滿足。

  3.資源化利用和環境保護利用的效益可觀，是鋰電池回收處理技術的重要保障。

  4.目前鋰電池廢粉綜合回收設備的產能可達2t/h。

廢鋰電池處理設備生產線在此環境保護基礎上，亦會取得長足的進步，

全套設備采用新式除塵器，三合一除塵（旋風除塵 靜電除塵 靜化除塵）對空氣，無廢氣排放。設備外觀整潔，取代了傳統除塵器灰塵、異味解決不了的問題。該設備操作方便，使用方便，容易維護。塑分離回收設備技術處于國內外水平，開創了工業化大批量生產回收金屬與非金屬復合物廢料的先例。廣泛適應現有產業需要。鋁塑分離回收設備改變了鋁塑復合物廢料填埋焚燒處理的局面，也淘汰了傳統手工和化學處理鋁塑復合物污染嚴重的現象。

隨著破碎技術的發展而不斷前進的，鋰電池正負極片回收設備采用撕碎，破碎分離技術成熟。目前來說該項技術已在鋰離子電池的回收中應用起來。那隨著對環境要求的不斷提高，這項技術是必然在鋰離子電池回收中得到廣泛應用的。鋰電池回收處理設備在處理各種廢舊鋰電池過程，考慮到和資源回收因素，突破技術障礙，增加了各種破碎、分選設備以及除塵裝置，確保了金屬及鈷酸鋰等資源的有效回收，也確保了設備的安全性、穩定性和性。在國內鋰電池產業得到快速發展，不過產能過剩及廢舊鋰電池處理的風險也日益顯現。鋰電池正負極片回收設備將打散的物料經引風機進入集料器，然后經脈沖除塵器把破碎中所產生的粉塵收集凈化，進入集料器的物料經閉風器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流分選機所產生的粉塵收集。