工業(yè)有機(jī)硅消泡劑廠家在線咨詢「豆米化工」

有機(jī)硅材料消泡劑系由硅脂、破乳劑、防水涂料、稠化劑等配上適量水經(jīng)機(jī)械設(shè)備乳狀液而成。其特性是界面張力小，表層活性高，消泡力好，用量少，低成本。它與水及大部分有機(jī)化合物不相融溶，對(duì)大部分汽泡物質(zhì)均能消泡。它具備較好的耐熱性，可在5℃-150℃開(kāi)闊的溫度范疇內(nèi)應(yīng)用；其有機(jī)化學(xué)可靠性較好，難與別的化學(xué)物質(zhì)反映，要是配備適度，可在酸、堿、鹽溶液中應(yīng)用，高質(zhì)量產(chǎn)品品質(zhì)；它還具備生理學(xué)可塑性LD250g/Kg鼠，一般 用以食品類和制造行業(yè)。

有機(jī)硅消泡劑應(yīng)用：

1、 紡織印染：

（1）、上漿工藝：水乳劑型有機(jī)硅消泡劑，如：有機(jī)硅聚醚，上漿槽內(nèi)添加量0.2?0.25g/L

（2）、化纖油劑：化纖油劑加入0.02?0.04%水乳液型消泡劑。化纖油劑配方中應(yīng)含有機(jī)硅油。

（3）、退漿精煉：選用含聚醚有機(jī)硅。

（4）、漂白：酸性較強(qiáng)，有機(jī)硅消泡劑。

（5）、染色：有機(jī)硅乳液消泡劑。噴射染色好選用聚醚有機(jī)硅，高溫消泡、低溫水溶，不沾污織物。

2、 石化工業(yè)：

（1）、鉆井：硅油（或硅油層乳液）用于泥漿添加劑。

（2）、采油：油氣分離，消泡棒。熔點(diǎn)比井口泡沫溫度高2.8?13.9℃。

（3）天然吸收：用將二硅油配成2％溶液。

（4）油氣分離破乳：

A、 油氣分離，中添加0.025～0.0065mg/Kg可提高生產(chǎn)能力；

B、 破乳：油氣分離的一般微W/O型乳液，添加0.2mg/Kg左右的適宜消泡劑，可達(dá)到破乳消泡的效果。

（5）精煉：減壓蒸餾添加消泡劑，餾分顏色改善，餾分范圍放寬，常用有硅油的柴油溶液。

（6）高能燃料（內(nèi)燃、噴氣、航空燃料）用烷基聚硅氧烷分散在高閃點(diǎn)煤油中，再加到高能燃料中作消泡劑。

（7）瀝青、渣油：添加硅油量為0.2×10－6～2.0×10－6

（8）延遲焦化、除焦、消垢：消泡劑添加參考量：0.05～100×10－6

有機(jī)硅消泡原理

泡沫是氣體分散于液體中的分散體系，氣體是分散相，液體是分散介質(zhì)，由于氣體不溶于表面活性劑而形成穩(wěn)定狀態(tài)。氣泡形成后，由于發(fā)泡體系分子間的作用，親水基和疏水基被氣泡壁吸附，形成規(guī)則排列，其親水基朝向水相，疏水基朝向氣泡內(nèi)，從而在氣泡界面上形成彈性膜，其穩(wěn)定性很強(qiáng)，常態(tài)下不易。同時(shí)泡沫是熱力學(xué)不穩(wěn)定系統(tǒng)，在重力作用下不斷進(jìn)行著液膜的下流、蒸發(fā)、，以及泡沫液膜間的排液、滲透過(guò)程。

消泡的原因主要分為兩方面：1）易于鋪展、吸附的消泡劑分子取代了起泡劑分子，形成了強(qiáng)度較差的膜；2）在鋪展過(guò)程中消泡劑分子帶走鄰近表面層的部分溶液，使泡沫液膜變薄，泡沫穩(wěn)定性降低，易于被破壞。從上面我們可以得知，消泡劑要發(fā)揮作用，首先必須滲入到泡膜的雙層膜中，其滲入能力可用滲入

系數(shù)E表示。消泡劑滲入后需要快速散布開(kāi)來(lái)，其散布能力可用散布系數(shù)S表示，

式中：γF為泡沫介質(zhì)的表面張力；γDF為消泡劑的表面張力；γD為泡沫介質(zhì)與消泡劑之間的界面張力。當(dāng)E＞0時(shí)，消泡劑能夠滲入到泡沫中；當(dāng)E＜0時(shí)，消泡劑不能滲入泡沫中；當(dāng)S＞0時(shí)，消泡劑能在液膜表面擴(kuò)展；當(dāng)S＜0時(shí)，消泡劑不能在液膜表面擴(kuò)展。所以，只有當(dāng)E＞0，S＞0時(shí)，消泡劑才具有消泡作用。