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四氟墊片使用范圍 

       四氟墊片主要材料是聚四氟乙烯，它具有杰出的耐磨性，能柔軟地貼于閥桿和泵軸外表，適用于高溫、高壓工況下的閥門和泵類。

　　適用范圍：

　　熱水、蒸q、油類、熱交換液、酸、堿、氨氣、氫氣、有機r劑、碳氫化合物、低溫液體等簡直一切介質。廣泛應用于石油、發電、化工、輕工、制藥等工業設備及設備。而且在流體機械中(如泵、壓縮機、拌和釜、離心機等)，作業條件嚴苛的部件要算四氟墊片。

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密封墊片性能試驗方法 

密封墊片試驗裝置密封墊片試驗裝置

以氮氣或水作為密封介質，測定密封墊片的泄漏率，以此來評定墊片的密封性能，是目前工業界普遍使用的一種測試方法。墊片泄漏率能直接反映墊片密封性能，它是一項基本的綜合性指標;也是能評定墊片質量優劣的主要依據。

在GRIT 12385–1990標準中規定了管法蘭用墊片密封性能的A,B兩種試驗方法。兩種試驗方法均適用于石棉橡膠墊片、聚四氟乙烯包覆墊片、四氟墊片、金屬包覆墊片、纏繞式墊片及金屬墊片。聚四氟乙烯包覆墊片由石棉橡膠、無石棉板、橡膠或石墨增強板等軟墊片作為夾心,然后外包聚四氟乙烯薄片的組合墊片,具有優異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率,廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化劑、l氣和不允許污染介質的密封。使用者可根據不同的工況要求選擇其中的任意一種試驗方法。

下面介紹一種比較常用的試驗方法。

試驗裝置

試驗在專用的墊片綜合試驗裝置上進行，試驗裝置下要由墊片加載系統、介質給定系統、測漏系統、機架及試驗法蘭組成，試驗裝置示意圖，見頂部圖。對試驗裝置的要求如下:

a.墊片加載系統應能提供規定的墊片預緊應力，試驗過程中墊片載荷的波動應小于規定值的5%，并能控制恒定的加載、卸載速度;

b.試驗介質給定系統應能提供規定的試驗介質壓力，試驗過程中介質壓力波動應小于規定值的0.5%;

c.測漏系統的測漏采用狀態方程法。在墊片外側、上下法蘭面間設置一個密閉的環形測漏空腔，測漏空腔的初始容積V。及容積變化修正系數K1應經嚴格標定，測漏系統分辨率應不低于10cm，系統誤差應不大于0.5%;

試驗條件

試驗溫度：15-25℃；

墊片預緊應力：根據墊片的種類正確選擇；

試驗介質：99.9%的氮氣；

試驗介質壓力：取公稱壓力的1. 1倍；

操作程序

a，用丙t仔細清理法蘭密封面，墊片對中安裝。

b.按(試驗條件)規定，對墊片施加預緊應力，達到規定值后保持15 min。

c.標定測漏空腔的初始容積及容積變化修正系數。

d.按(試驗條件)要求，通入試驗介質，當介質壓力達到規定值后保持10 min。

泄漏率計算

1.泄漏率；

2.標準大氣壓；

3.標準狀態下的大氣j對溫度;

4.測漏空腔內的壓力與環境大氣壓力差；

5.測漏空腔內溫度與環境溫度差；

6.測漏空腔的初始容積；

7.測漏時間；

8.容積變化修止系數；

9.測漏過程中，墊片壓縮量的變化量；

10.側漏過程中，測漏空腔內壓力的變化量；

11.測漏過程中，測漏空腔內溫度的變化量；

?四氟墊片的生產和應用優勢

   四氟墊片在生活中廣泛的使用，通過工程實踐。所有的預制工作都可以在施工現場進行，并且不需要大的起重力和遠距離運輸;裝置四氟墊片的時候不會受到洪水、流水等季節的影響，并且其施工進度也十分的容易掌握，其總進度的長短還可以根據場地的大小來決定;使用四氟墊片的時候，幾乎不需要使用其他工具，而且不會受到其他各種因素的影響。在冷流和材料的蠕變特性上，克服了傳統PTFE的缺點，同時它比傳統的PTFE能更好地保持螺栓載荷，這樣既改善了密封的持久性，又減少了法蘭的維護。由于四氟墊片擁有較小的摩阻系數，因此可以接受較大的壓力，雖然會有損耗，但是其總的施工費用十分低廉。

   將聚四氟乙烯的棒、管、板等經過機械車削或者是裁切之后就會形成具有耐腐蝕、耐侵蝕、耐老化和不導電等良好特性的四氟墊片，加工四氟墊片的時候所采用的主要原材料就是聚四氟乙烯。主要擁有平墊片、V型墊片、活塞環、球閥墊圈等形式。四氟墊片可以在0~14PH值的大部分介質中保持密封穩定性，熔融的堿金屬和高溫高壓下的氟除外。聚四氟包覆石棉混膠盤根墊圈和聚四氟包覆無石棉混膠墊圈:適用于各種反應釜、壓力容器、冷凝器、反應器、換熱器及儲罐的夾層密封。-100℃~100℃的環境溫度下，四氟墊片依然可以具有良好的機械強度。