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發布時間：2020-12-20 04:13
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高速泡罩包裝機有哪些特點
高速泡罩包裝機機器沖裁頻率高（80-160次/分），生產能力大，為制藥行業藥品的規模包裝，提高工效降低成本提供了新的選擇。
PLC編程控制，無級變頻調速，人機界面操作，自動化程度高。
平板式對版正壓成型，成型溫度低（僅120℃），泡眼挺括，節能顯著。持續滾筒式網紋切線熱封，提高了熱封速度。
橫向無邊沖裁結構，大大節約包材（每臺每年可節約包材費用15萬元以上）。
通過可換檔齒輪變速器來改變成型次數和沖裁次數的比率，達到滿足各種規格藥版的生產要求。（如一次縱向成型為3版，則成型次數與沖裁次數的比率為1：3；一次縱向成型改為4版，則成型次數與沖裁次數的比率為1：4）。
低度充氣糖果的制造
求斯糖生產操作要點:
（a）將明膠與水隔夜浸泡，次日溫熱溶化，備用。
（b）將B部分的糊精粉與砂糖混合，置于加熱鍋內加水充分分散均勻，然后加入淀粉糖漿和脂肪乳化劑混合料，以中檔速度繼續攪拌10min，達到充分的乳化。
（c）將以上物料攪拌加熱熬至120～125℃，隨即將A部分明膠溶液加入，快速攪拌2～3min，達到物料均勻為止。
（d）將以上混合物料倒入冷臺，趁熱將預先制備的香味料和色素溶液加入翻拌混勻。
（e）混合物料在冷臺表面適當冷卻到稠密狀態即可移至拉白機上拉伸充氣，拉伸速度控制在24r/min，經 4～5min達到所需的充氣水平為止。
（f）充氣物料隨后移至切割成形機組，切割時的物料溫度保持于45℃左右，成形的糖塊經適當冷卻后進行包裝。
解決巧克力起霜的措施
4.添加晶種
添加晶種可加速油脂的結晶：SOS(β1)≈可可脂(Ⅵ型)≈可可脂(Ⅴ型)﹥SOS(假β′ β2)≈BOB(β2)≈BOB(假β′)?SSS(β)。另外，夾層鍋可安裝自動攪拌裝置，無需人工操作攪拌，使得加熱均勻，攪拌無死角，從而避免底部受熱不均勻出現焦糊，保證糖類的自然風味。若晶種與主體分子之間的同質多晶結構顯著不同，晶體的界面空間位阻會降低二次成核速率。添加可可脂(Ⅵ型)、SOS(β1)和BOB(β2)晶種誘發巧克力以Ⅴ型結晶，并有效延緩起霜，特別是添加BOB(β2)的抗霜效果zui顯著。Walter和cornillon認為BOB通過控制脂質分子的流動性來延緩起霜。
5.添加乳化劑
山梨醇酯、單甘脂、甘二酯主要影響油脂的結晶過程。解答：可以檢查發熱裝置、接頭、開關是否損壞，如若損壞要及時檢修或更換。Garti等研究了Span和Tween系列乳化劑對可可脂晶型轉變的影響，發現常溫下呈固態的乳化劑可以有效延緩可可脂的Ⅴ型向Ⅵ型轉變，其中Span60-Tween60及Span60-Tween65混合物效果zui為明顯。
6.延緩油脂遷移
通過建立一種晶體網絡來固定液態油從而延緩和(或)減少油脂遷移。現在大家通過上面糖果生產線廠家小編介紹的文章，應該已經了解了糖吃多了也是不好的，應該要把握一個“度”。增加體系的固脂含量，油遷移傾向會大大降低。減小非脂類固體物顆粒尺寸可提供更大的吸附面積。較小的顆粒以緊密的堆積狀態存在，減少基質中的氣孔，彼此接觸形成網絡，從而吸附油脂或阻止油脂的運動。
