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鐵桶的用途

鐵制的桶型物，可用于裝液體，固體，一般呈圓柱狀，有底，底口以鐵片封閉，上口有鐵把手，方便攜帶。

 鐵桶可用于裝液體，固體，一般呈圓柱狀，有底，底口以鐵片封閉，上口有鐵把手，方便攜帶，早出現于中國古代夏朝時期。另類型鐵桶，上底只開一小口，下底封閉，一般用于石油運輸等。

  鐵桶經久耐用，不怕水沖，不怕火燒，不受環境影響，不容損壞、變形，很適合盛裝液體，也常用于石油的運輸。以前，中國鍍鋅鐵桶生產企業中，桶底、頂的生產多為采用半自動化，單機單工序不僅生產效率低，產品質量也較難保證。主要的特點就是非常的結實耐用，使用壽命非常長，而且可以裝任何物品，不會受各種惡劣環境的影響。規格從0.25L--220L開閉口塑料桶及1000L集裝塑料桶。可用于物品盛放或者運輸周轉。

馬口鐵桶包裝優勢

　　1.機器機能好：馬口鐵桶相比于其他包裝容器，如塑膠、玻璃、紙類容器等的烈度均大，并且剛性好，不易破。不僅可用于微型代理包裝，而并且是重型搬運包裝的重要容器。

　　2.形狀多樣：馬口鐵桶可按照不一樣需求制成各樣形狀，如方鐵桶、橢圓鐵桶、圓鐵桶、馬蹄形、梯形等，既知足了不一樣商品的包裝需求，又使包裝容器更具變化，促成了代理。

     3.可回收再利用：切合國際環保要求，切合以后商品趨向。

現在的鐵桶市場上，新產品新材料不斷涌現，令人耳目一新。為了提高鍍鋅鐵桶的產品質量和生產效率，近年來有多種先進的工藝在鋼桶生產中得到了應用。大多數企業更注重在生產傳統的200L鐵桶的基礎上也增添了其他型號鐵桶的生產，在大大豐富了鐵桶市場的同時也在市場競爭方面贏得了優勢。但是隨著市場主導和科技化等因素的影響，鐵桶的產品和新材料是未來的一個發展趨勢。“人無我有，人有我新”是贏得市場，取得長足發展的恒定定律。

合格鐵桶的生產工序

一只合格的鐵桶首先需要有經驗的師傅量身剪裁桶身，然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。當我們長時間的使用鐵桶之后，經過各種物料的侵蝕，會出現sha眼，漏水等情況，這時，我們應當采取什么樣的措施去進行解決呢，下面就來看下。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口，再電焊上提手、裝上配件，進行表面油漆噴涂，桶蓋注膠，檢驗合格，這才完成了整個的生產工序。

鐵制包裝桶為日化、釀造、食品、電子電器、飲料、乳制品、等生產企業越來越多的應用，鐵制包裝桶隨著國內具有成熟生產技術越來月專業。鋼桶內部處理有慣例擦洗處理、高清潔度處理、磷化處理和內部鍍鋅外部噴漆和內涂等。質量要求也有了標準華 ，鐵制包裝桶圓整，無明顯失圓，凹癟，體光滑無機械損傷，無皺褶，無開膠，鐵制包裝桶無漏涂，無泡，無明顯流掛。

今天為大家簡單的介紹一下鐵桶包裝在生產過程中的質量控制，希望對大家有所幫助。

1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復合尺寸嚴格按圖紙和工藝規程下料。

2、鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，并計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。防止出現廢品。

鐵桶長銹了要如何去除呢？小編今天為您支幾招：

硫酸銨液除銹用硫酸銨1公斤加清水20公斤，攪拌溶解，把生銹的鐵質農具放入其中，根據生銹程度浸泡銹跡自動脫落，輕度銹跡用布擦即脫落。然后用清水沖洗干凈。再浸入石灰乳中或涂上松香氣油液防銹。

鐵桶的產品質量檢查及標準:

鐵桶為包裝容器產品質量先檢測外形為原型.

鐵桶內無明顯變形歪斜，失圓凹癟，鐵桶清潔無油漬等缺陷.

鐵桶放在平地面上，看鐵桶體光滑和龜裂。

鐵桶外印刷文字需清晰均勻，鐵桶無跑墨

鐵桶封閉器連接牢固鐵桶開啟靈活，閉合后桶蓋與桶底封閉良好。