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發布時間：2021-04-08 23:22
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橡膠同步帶介紹
橡膠同步帶的結構由以下四個部份組成
(1)玻璃纖維抗拉層，是由多股玻璃纖維組成的繩索，沿膠帶寬度按螺旋形繞布在膠帶的節線位置，其強度高，伸長小，耐腐蝕和耐熱性能良好
(2)膠帶背，它將玻璃纖維牢固地粘合在節線位置，起著保護抗拉材料的作用；在傳動過程中需要使用帶背的場合，可防止由于摩擦而引起的損壞，它比聚氨脂帶背更具有優越的耐水解性和耐熱性。
(3)膠帶齒，帶齒由剪切強度高、硬度適當的氯丁膠組成，需要精密的成型和的分布位置才能與帶輪的齒槽正確嚙合，其齒根要與節線保持規定的距離，彎曲時節距無變化。
(4)尼龍布包布層 這是保護膠帶的抗摩擦部分，應具有優越的耐磨性，是用摩擦系數小的尼龍帆布組成。
橡膠同步帶的耐水解、耐熱、耐沖擊性能優于聚氨脂同步帶、它的傳動功率范圍大，特別在大功率傳動中，聚氨脂同步帶是無法與這相比的。工作溫度一般在-34~100℃范圍內。
同步帶帶齒過度磨損
同步帶帶齒過度磨損 1．過載； 檢查設計，選擇正確帶寬；
2．預緊力過大； 調整合適的預緊力；
3．輪齒表面粗糙； 檢查、調整表面粗糙度；
4．同步帶輪嚴重徑向跳動； 檢查、調整徑向圓跳動；
5．粉塵或沙粒； 避免雜物混入；
6．劇烈振動； 調整結構或使用減振裝置；
7．過多污物落人傳動裝置內。 清理污物。
帶齒剪斷 1．過載或過大沖擊載荷； 檢查設計；
2．嚙合齒數不夠小于6個齒合介或帶 檢查設計，使帶齒數為奇數；
齒數是輪齒數的倍數；
3．預緊力過小； 調整預緊力；
4．同步帶輪直徑過小； 增大帶輪直徑；
5．環境溫度過高或油等其它雜物混入 改變環境溫度，使用防護罩；
6．受到意外事故停轉，負荷突然增大 檢杳設備，防止再次發牛意外事故。
確定嚙合齒數系數 KZ嚙
嚙合齒數 Zm由式（6）計算： Zm =ent（0.5–（d2 ?d1 ）/6a ）Z1………………………………（6）
嚙合齒數系數KZ 由式（7）確定：
Zm≥6，KZ=1
Zm＜6，KZ=1–0.2（6–Zm）……………………………（7）
9 確定帶的基本額定功率P0
各帶型的寬度推薦用基本額定功率P0
圓弧齒3M同步帶基準帶寬6mm的基本額定功率P0
圓弧齒5M同步帶基準帶寬9mm的基本額定功率P0
圓弧齒8M同步帶基準帶寬20mm的基本額定功率P0
圓弧齒14M同步帶基準帶寬40mm的基本額定功率P0
圓弧齒20M同步帶基準帶寬115mm的基本額定功率P0
10 帶的額定功率 Pr
帶的額定功率按式（3）計算： Pr=KLKZKWP0 kW…………………………………（8）
式中：KW—帶寬系數
KW=( bs/ bs0 )1.14……………………………………（9）
11 確定帶和帶輪的寬度
按Pd≤Pr 原則選擇帶的寬度bs，則
…………………………（10）
式中：bs0 見下表
帶型 3M 5M 8M 14M 20M
bs0 6 9 20 40 115
按計算結果選擇相對應的常見寬度【同步帶常見寬度表】，
并確定帶輪的齒面寬度及總寬度。【同步帶輪齒面寬度尺寸表】
12 計算力Q
力Q 示意圖見圖2。
圖 2 帶傳動的力
帶的緊邊張力F1 和松邊張力F2 分別由式（11）、式（12）計算
安裝同步帶時應該注意以下幾點
安裝同步帶時應該注意以下幾點：
①安裝同步帶時，如果兩帶輪的中心距可以移動，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復位。若有張緊輪時，先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪。
②往帶輪上裝同步帶時，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產生外觀覺察不到的折斷現象。設計帶輪時，選用兩軸能互相移近的結構，若結構上不允許時，則把同步帶與帶輪一起裝到相應的軸上。
③控制適當的初張緊力。
④同步帶傳動中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時會產生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行遠將引起壓力不均勻，是帶齒早期磨損。
⑤支撐帶輪的機架，必須有足夠的剛度，否則帶輪在密碼鎖運轉時就會造成兩軸線的不平行。
