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              馬鞍山修補冷焊機信息推薦【安徽華生機電】

              發布時間:2020-12-16 08:35  

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              視頻作者:安徽華生機電集團有限公司






              如何選擇合適標準的冷焊機

              如何選擇合適標準的冷焊機 

              現如今冷焊機的形態千變萬化,但是由于廠家賣家的不同,所以仍舊有優劣之分,那我們在選擇產品的過程中,應該更加看重哪些部分,才能夠選到合適的產品呢接下來安徽華生機電為大家介紹如何選擇合適標準的冷焊機:

              1、普通冷焊機的變壓器輸出電壓不穩定,容易出現咬邊,塌邊的現象。在產品在焊補后也是比較粗糙冷焊機是100KHz電流型PWM開關電源,這樣的開關電源輸出的電壓穩定,焊補后的產品基本無咬邊和塌邊的現象,而且焊補后比較的精細,經得起質量的檢驗,細膩密度相對較高。

              2、控制方式:普通冷焊機的控制方式是模擬控制,這種形式的控制存在些問題,比如,內部電位器較多,容易損壞,易引發多種故障,而且控制模式比較的模糊不準確冷焊機是全數字控制,這樣的控制方法較于一般的冷焊機來說電位器燒,控制。

              3、適應環境:普通冷焊機的適應環境差,內部無保護冷焊機適應環境記好的,且內部設有保護,IP=40。

              4.PCB板:普通的冷焊機PCB板多的,PCB板多,連線就多,插件就多,比較容易引起不良的故障,冷焊機PCB較少、較精,僅有電源板,放電板,MCU控制板。比起一般的冷焊機就存在一些優勢:接線燒,插件燒少。  

              5、主要元件來源:普通冷焊機是從散客處購買,哪里供貨且便宜就哪里購買,這種情況下的元件質量差,沒有任何保障,好的冷焊機的元件來源于IXYSST,它是國內一級代理商,質量有保證。

              6、電級槍:普通冷焊機結構設置不合理,在買家使用時升溫過高,內部元件易老化,好的冷焊機是自研發生產的企業,結構設計合理,為買家考慮的非常。使用過程中升溫低,元件不易老化。

              以上是安徽華生機電為大家分享的如何選擇合適標準的冷焊機,希望對大家有所幫助。









              冷焊機修補質量不良的原因及解決方法

              冷焊機修補質量不良的原因及解決方法

              1.棱角缺損不易補足:(例如修補前棱角缺損量只有0.1mm,但補上去二層0.1mm厚的補材還是不夠充足。)產生這種現象的原因是棱角處接觸面積較小,相對來說焊接功率偏大,補材被熔化拋出。解決辦法是減小冷焊機焊接功率,改變焊接部位和用力方向,避開棱角的尖峰,在兩側面處焊接,

              2.修補處拋光后發現許多細小。發生這種現象的原因是焊接功率太大或焊頭與補材的接觸面太小(如焊頭太小、太尖等),使補材變形量太大,在反復滾壓時將空氣、氧化層和焊頭銅材等雜質裹進補材中的緣故。解決方法是盡量用較薄的補材修補,這樣就可以用較小的功率,補材的變形量就少,保證補材的純凈度,也就消除了修補處的現象。(重焊時應先用電磨頭磨去0.1mm左右再補)

              3.修補點外圈有細縫或細孔。發生這種情況有兩種原因要區別對待。一種是修補前是邊緣較平坦的凹陷,修補整平后補點外出現圈狀缺陷,仔細觀察可發現是補材少量剝離產生的,原因是焊接功率不足,可增加冷焊機焊接功率或減少補材厚度解決(重焊時應將原補材去除干凈)。另一種是修補前是邊緣較陡的孔或凹陷,則應考慮是工件表面的氧化層等雜質影響;氮化后的模具修補前沒有做好準備工作,也會產生修補點外圈有細縫的現象,只要將需補焊部位的氮化層全部磨掉再焊補即可。

              4.修補點外圈拋光后有輕微突起。產生原因是工件被修補時,產生的熱量將工件基材淬硬造成的。這種情況在淬火特性較好的材料上尤其明顯。解決辦法是底層(與工件直接接觸的一層)用較薄的補材如0.05mm,這樣就可以用較小的冷焊機焊接功率修補,減小被淬硬基材的厚度,從而減輕修補痕跡。拋光前先用1200粒的油石磨平后,再用羊毛輪作短時間拋光,痕跡就會更小。










              冷焊機與亞弧焊機的區別有以下幾點:

              1.焊接溫度的區別:焊接溫度比亞弧焊機低三分之二,生造精密冷焊機的焊接時間得到精準控制,即使用此    焊機較大的電流進行焊接,焊后的母材溫度也只有幾十度,用手是可以觸摸的。

              2.變形量的區別:薄板焊接不易變形,正因為生造冷焊機的焊接時間得到精準控制,焊接溫度比亞弧焊機低很多,所以生造冷焊機在薄板焊接方面較亞弧焊機有著很大的優勢,薄板焊接變形量很小,手工焊接較薄的可以達到0.2mm的板材。

              3.焊點焊道光亮度的區別:生造冷焊機的焊點焊道白亮,不會像亞弧焊機那樣焊后焊點焊道發黃發黑。

              4.焊機功能的區別:生造冷焊機具有多種焊接模式,包括:精密點焊、精密連續點焊(仿激光焊)、亞弧焊、脈沖亞弧焊(高、中檔亞弧焊機才具有的),可以說生造冷焊機可以一機多用,可以用于冷焊,可以充當亞弧焊機使用,又可以與自動焊配套使用。

              5.焊接效果的區別:生造冷焊機焊后焊點焊道光滑白亮,焊后處理簡單方便,可以媲美激光機的焊接效果,不會像亞弧焊機那樣焊后焊點焊道發黑嚴重,難拋光等。



              冷焊機焊接工件確確實實能帶來的效益有以下幾點:

              1、即使變色,也不會像傳統熱焊難處理,冷焊機的變色焊道是很好處理的,百潔布或者砂紙、抹上拋光膏用布擦等等處理方式都能輕易的把焊道還原成銀白色;

              2、冷焊焊后,可以做到不變形或者變形小,就算出現變形,也不是類似于亞弧焊一樣的波浪狀,而是一個微供的弧度,如果在焊接的時候兩邊板材用重物壓住,還可以減小變形量;

              主要針對人們對冷焊機的認知說這兩點,其他優劣也就不說了,下面還有很多。

              上面說的是焊接,接下來說說焊補。

              說道焊補,冷焊機被研發出來首先就是用于焊補行業的,因為它對熱量的精準控制,使得焊后熱影響區小,帶來的優勢就是不咬邊和不退火。焊補行業里面,咬邊和退火是一大難題,傳統解決方式分別是:整體堆高,后期加工和熱處理。這兩道工序下來浪費了大量的時間和人工成本,如果不進行熱處理,材質本身張力發生了改變,會影響工件本身的使用壽命,而且還會造成后期使用過程中二次傷害,導致缺陷擴大。

              這樣說下來,精密補系列的問題也就大概涉及到了,不是冷焊機被限制到只能用于哪些行業,而是認知影響到了冷焊機的使用。