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清潔生產(chǎn)是實現(xiàn)環(huán)境保護(hù)可持續(xù)發(fā)展的重要手段，達(dá)到清潔生產(chǎn)需要輔之清潔生產(chǎn)材料。傳統(tǒng)的印制板生產(chǎn)方法是銅箔蝕刻形成圖形的減去法，這要耗用化學(xué)腐蝕溶液，還要產(chǎn)生大量廢水。國外一直在研制并有應(yīng)用無銅箔催化型層壓板材料，采用直接化學(xué)沉銅形成線路圖形的加成法工藝，這可省去化學(xué)腐蝕，并減少廢水，有利于清潔生產(chǎn)。這類用于加成法工藝的層壓板材料研制在國內(nèi)還是空白。

PCB單面線路板的設(shè)計需要接觸很多的數(shù)據(jù)和一些物理方面的知識，可以說是一門綜合性的技術(shù)項目。想要制作出好的線路板，不僅需要扎實的基礎(chǔ)功底，同時對阻抗性也要保持敏感度，關(guān)于PCB板涉及的阻抗主要有以下幾方面:

近年來，IC集成度的提高和應(yīng)用，其信號傳輸頻率和速度越來越高，因而在印制板導(dǎo)線中，信號傳輸（發(fā)射）高到某一定值后，便會受到印制板導(dǎo)線本身的影響，從而導(dǎo)致傳輸信號的嚴(yán)重失真或完全喪失。這表明，PCB導(dǎo)線所“流通”的“東西”并不是電流，而是方波訊號或脈沖在能量上的傳輸。

（1）IC不宜靠近板邊。

（2）同一模塊電路的器件應(yīng)靠近擺放。比如去耦電容應(yīng)該靠近IC的電源腳，組成同一個功能電路的器件應(yīng)優(yōu)先擺放在同一個區(qū)域，層次分明，保證功能的實現(xiàn)。

（3）根據(jù)實際安裝來安排插座位置。插座都是通過引線連接到其他模塊的，根據(jù)實際結(jié)構(gòu)，為了安裝方便，一般采用就近原則安排插座位置，而且一般靠近板邊。

（4）注意插座方向。插座都是有方向的，方向反了，線材就要重新定做。對于平插的插座，插口方向應(yīng)朝向板外。