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　　鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體，經過多道生產工序精加工而成。

　　鎢鋼按晶粒大小區分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質合金具有硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。

　　鎢鋼刀片的位置定義

　　在我國，應該如何給鎢鋼刀片的位置定義？

　　（1）、汽車行業　　汽車行業的加工特點一是 大批量、流水線生產，二是加工條件相對比較固定。為了優化生產，提高質量和效率，汽車行業對刀具的加工效率和使用壽命 提出了非常苛刻的要求。同時，由于采用流水線作業，為了避免因換刀片導致整條生產線的停機、造成巨大的經濟損失，所以通常采用強制性的統一換刀的方式。這 對刀具質量的穩定性也提出了的高要求。

　　鎢鋼刀具在市場上有哪些競爭優勢？

　　隨著經濟的全球化發展，鎢鋼刀具的市場競爭也在加劇，國內的鎢鋼刀具企業的生意也越來越越難做，因為鎢鋼刀具的競爭激烈，一些企業關門停業的也不在少數，那么鎢鋼刀具行業的一些企業為什么還能夠繼續高速增長呢?并且鎢鋼刀具市場的發展潛力是不可估量的。并且鎢鋼刀具的用戶在各行各業當中都有，對于鎢鋼刀具的需求也是非常的高。

　　就單單從目前的市場前景來看，鎢鋼刀具的國內市場還是非常廣闊的，在工業領域的需求也在不斷增加，不管從市場角度還是行業的發展前景，鎢鋼刀具還會在相當一段時間內保持著良好的發展狀況。