異型凸輪信息推薦「山東嘉泰晟機械」

分割器的基本原理：

  機構：僅由一個凸輪和轉塔組合而成的簡單機構，提供所需的各種型式間歇運動。

  傳動：機構以停止－轉位－停止的方式運動，分割器停止時不需要任何鎖定元件即可定位。

  運動：由于機構的精密設計，傳動裝置運轉平順且無震動和噪音。

  分度：分割器的分割度取決于各個零件的精密配合，基本精度為±30秒，如有特殊要求可達到更高的分割度。

  性能：分割器在凸輪曲線的特殊設計，使分割器在高速運轉時減少了凸輪與滾子間的沖擊。

  曲線：因應用途不同提供所需的曲線：一、變形梯型曲線　二、變形正弦曲線　三、變形等速曲線。

凸輪分割器怎么選型呢？很多設計工程師朋友在設計使用凸輪分割器時，對凸輪分割器的原理知道，但是選擇型號時總是覺得不夠用，型號小了，要選大的，而另外的設計工程師則希望選擇型號小的來節約成本。其實選擇凸輪分割器要選適合自己設備工況的，型號選擇大了，則浪費成本；反之型號選小了，則不耐用，壽命短。選擇凸輪分割器常見的是凸緣型凸輪分割器，即DF型。傳動：機構以停止－轉位－停止的方式運動，分割器停止時不需要任何鎖定元件即可定位。選擇時需要提供以下參數：

1、轉盤的直徑大小，轉盤的厚度多少，轉盤的材質是什么，也就是要計算轉盤的質量、慣性矩。

2、工位數，每個工位上的工件和夾具的重量，工件離轉盤中心的位置多少；根據這些參數計算他們的質量和慣性距。

3、轉動一個工位的時間為多少秒，停止在工位時的加工時間多少秒。這些參數要計算分割器旋轉時的加速度。

4、加工工件要求的精度是多少，便于我們在生產凸輪分割器時調整好精度，在工廠里面帶負荷運轉24小時后再出廠。

5、轉盤是否受到外力，有外力時我們一種方案是通過凸輪分割器來承擔；另一種方案當外力過大則需要在轉盤下面做支撐來承擔，而不由凸輪分割器來承擔。

總之，選擇凸輪分割器時要根據我們自身工廠的設計方案來選型，而選擇凸輪分割器的型號則要根據設備的具體參數選型才會有方案。

凸輪分割器是一種結構簡單而的機械裝置，配套在自動化設備生產中越來越得到企業的歡迎。它不僅解決了當前人力成本升高的問題，而且能通過自動化生產減少管理成本、提高生產效率。那么我們在裝配過程中凸輪分割器的輸出端連接時應該注意哪些呢？1、使用連軸器時。在這樣的環境下看誰先設計出有優勢的自動化生產設備，來實現工業自動化生產。在使用連軸器時一要注意聯軸器與凸輪分割器的輸出端面垂直度，二要注意聯軸器與輸出端面是否固定牢固。

2、使用皮帶輪、齒輪時。要注意皮帶或齒輪的嚙合間隙是否有過緊和過松等問題，兩個同步輪是否平行。

3、使用圓盤時。一要注意圓盤連接是否牢固，有無晃動，螺絲固定是否到位，二要注意圓盤水平度是否達到要求，尤其水平度要求高的設備一定要測試好。

凸輪分割器與設備機座連接時，也要注意它的位置，如果沒有到位，會影響凸輪分割器在運行時的受力，長期受力不均就影響它的使用壽命。所以固定凸輪分割器時要測試垂直度、水平度等等。

分割器本身不具備驅動功能，是在電機的作用下機械運動的，而電機的轉速太高不能直接帶動凸輪分割器了，需要計算出減速比才能搭配合適，而扭矩太小一般也很難直接帶動分割器轉動，所以建議在安裝時中間加渦輪蝸桿減速器，型號及速比按需求調整，作為自動化設備核心部件，圖和選擇匹配的電機，這里作一個介紹：

大多數人認為，分割器使用中對于電機的要求比較高，或者認為，分割器用伺服或步進電機會更加精密，作為設備的核心部件，選擇一款好品牌的電機配合分度器很重要，不過單純的電機驅動作用，它的精度完全由分割器保證的。

常用的電機有普通齒輪調速電機，步進電機，三相異步電機，伺服電機，電機帶RV減速機，中空直角電機等。小規格的一般選用調速電機，對于需要頻繁啟停的電機可以帶剎車，對于剎車電機的使用建議頻繁啟停低于一秒的不要帶剎車，容易影響電機壽命，可以配電機帶剎車離合器，或者步進，電機伺服。分度：分割器的分割度取決于各個零件的精密配合，基本精度為±30秒，如有特殊要求可達到更高的分割度。這樣一來，帶剎車離合器成本比較高.

如果分割器園盤上的加工要求需要考慮信號來控制轉動， 可以使用伺服電機帶動凸輪分割器， 用PLC等控制系統來控制停于動， 在分割器輸入軸上安裝一個光電開關， 在PLC程序中設定一個控制就行了，如果希望可以自定義還可以采用觸摸屏來設定輸入。實際使用中一定要注意分割器選型問題，一個不適合的型號會讓整臺機器設備使用穩定性和壽命帶來威脅。入力軸方式：只T面有輸入軸，只U面有輸入軸，T與U面均有輸入軸。