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發(fā)布時(shí)間:2020-11-14 07:04  
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諾貝思蒸汽發(fā)生器特點(diǎn):
綠色環(huán)保:無氧化物、硫化物排放,是很好的環(huán)保產(chǎn)品;
造型美觀:迷你型體積,考究的亞光烤漆,造型精美;
高品質(zhì)蒸汽:采用優(yōu)化設(shè)計(jì),遵循本體小、汽空間大的設(shè)計(jì)原則,保證持續(xù)產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)蒸汽;
全自動(dòng)操作:鍋爐啟動(dòng)、壓力控制和給水等均為全自動(dòng)操作,以滿足用戶的需要;
安全可靠:鍋爐設(shè)有接地、漏電、壓力保護(hù)、水位控制等保護(hù)措施,確保設(shè)備能夠安全運(yùn)行。
諾貝思蒸汽發(fā)生器使用說明
1.自動(dòng)控制
A.壓力控制:當(dāng)工作壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)電熱管自動(dòng)斷電停止加熱,加熱指示燈顯示不亮;當(dāng)工作壓力降至低設(shè)定壓力時(shí)電熱管自動(dòng)恢復(fù)加熱,加熱指示燈顯示發(fā)亮。
B.水位控制:當(dāng)鍋筒水位升至高水位時(shí),水泵自動(dòng)斷電,停止加水,進(jìn)水顯示燈顯示不亮;蒸汽發(fā)生器保養(yǎng)檢修(1)打開進(jìn)水閥,關(guān)閉蒸汽出口閥,啟動(dòng)給水泵向蒸汽發(fā)生器爐內(nèi)注水(應(yīng)為軟化水),水位至水位計(jì)的正常水位處,檢查水位是否穩(wěn)定,如水位下降應(yīng)檢查蒸汽發(fā)生器排污閥是否關(guān)閉不嚴(yán)。當(dāng)水位降至水位時(shí),水泵自動(dòng)通電給鍋筒加水,進(jìn)水指示燈顯示發(fā)亮;當(dāng)外界停水或水泵故障等原因?qū)е虏荒芙o鍋筒加水,同時(shí)電熱管斷電停止加熱,加熱指示燈顯示不亮,此時(shí)操作人員應(yīng)及時(shí)停爐查清故障原因,直至故障排除為止。
2.鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)。正常使用以飲水凈水為主。
3.運(yùn)行操作:
A.開啟進(jìn)水閥,連接發(fā)生器電源,向鍋筒供水至正常水位,關(guān)閉蒸汽閥門及排污口閥門。
B.安全閥的整定壓力已由廠方調(diào)整好,使用單位不得自行調(diào)整,若發(fā)現(xiàn)安全閥失靈,應(yīng)更換新的安全閥。壓力控制器的工作高壓和工作壓力廠方已經(jīng)調(diào)整好,使用單位不得自行調(diào)整。
C.加熱:接上電源,打開電源開關(guān)工作指示燈亮,開始加熱爐水。
D.供氣:當(dāng)壓力升至工作壓力后,打開出氣閥,即可供氣,供氣前應(yīng)預(yù)熱供氣管道,然后轉(zhuǎn)入蒸汽供氣。
E.在正常運(yùn)行期間按照有關(guān)規(guī)定定期排污(每8個(gè)小時(shí)至少排污一次)并及時(shí)用砂紙給水位探針除垢。
F.嚴(yán)禁私自拆卸安全閥,嚴(yán)禁私自改裝或者私自用堵頭堵死。嚴(yán)禁私自改變壓力控制功能和參數(shù)。
G.壓力表存水彎管應(yīng)定期拆下清洗。
4.停爐:停爐時(shí)應(yīng)斷開發(fā)生器電源,放進(jìn)爐水。
A. 停爐期應(yīng)采用“干法保養(yǎng)”。
B. 停爐半年以上時(shí)間,恢復(fù)運(yùn)行須重新按第25條方法,進(jìn)行水壓試驗(yàn)
5.本發(fā)生器每年應(yīng)進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)和水壓檢驗(yàn)。
6.修理或更換零件時(shí),必須切斷電源,放凈蒸汽,禁止帶電帶壓工作。
蒸汽發(fā)生器煮爐方法:
1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢,煮爐時(shí)蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚範(fàn)t水成為堿性爐水,去掉油垢等物。
2、煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三鈉(Na3PO4 .12H2O)等藥品,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計(jì)算,前者為5公斤后者為3公斤.
3、煮爐前所用上述藥應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔,打開上部主汽閥,把配好的藥溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器筒內(nèi),開啟安全閥,讓鍋筒里空氣向外排出,打開進(jìn)水閥給鍋流水,進(jìn)水溫度不超過40℃,待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉給水閥,檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī),給水管道,閥門等是否漏水。生物化工行業(yè):發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、夾層鍋、攪拌機(jī)、乳化機(jī)等設(shè)備的配套使用。
2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mpa并維持2小時(shí),然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.
3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,用清水沖洗鍋筒內(nèi)部零件,開啟檢查孔進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)應(yīng)按上述辦法,再進(jìn)行煮爐,直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。