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回轉式空氣預熱器刷式密封技術

　　實驗表明：刷式密封的泄露特性與空預器壓差、刷絲束的厚度和空預器原光滑密封間隙密切相關。密封刷使用壽命計算分析表明，刷絲長度、直徑、傾斜角對壽命影響很大。

　　刷式密封是一種能顯著減少氣體泄露的新型密封技術，國內外關于刷式密封的研究和應用主要集中在航空發(fā)動機、燃氣輪機、汽輪機和壓縮機等領域。

　　刷式密封與傳統(tǒng)接觸式密封相比，更容易適應由于空預器蘑菇狀熱變形、制造誤差、轉筒晃、擺動及振動等原因引起的密封間隙無規(guī)律線性變化，充分發(fā)揮刷式密封良好的變形補償能力。

      實際工程應用時，考慮到空氣預熱器內固體小顆粒或粉塵沖刷現(xiàn)象很嚴重、同時冷端存在漏點腐蝕問題，所以刷絲直徑不能無限細，取0.10~0.15mm為宜。對產品所在的膨脹點檢查要做到使其在運行中不膨脹受阻引起鋼管斷裂漏風。刷絲傾斜角越大，要達到同等密封效果就需要增長刷絲，極端情況下如果刷絲傾斜角達90°，則刷絲長度就為無窮大，這不僅是經濟的浪費，也是完全不可能的，刷絲太長還會增加空氣預熱器風阻，因此刷絲傾斜角取55°~65°為宜。

鍋爐停運后,空預器為什么要保持運行?何時可以停運?

　　主要原因是爐膛不是咱家的煤氣罩，雖然熄火了，可是里面的蓄熱量還是非常大的。如果鍋爐停運即停止空預器，空預器內一般分三路，一次風，二次風，煙氣。二是單體構成方面的變革，搪瓷制品由純制品變?yōu)槎喾N材料的組合制品。其中只有煙氣是加熱用的，另外兩路是被加熱用的。鍋爐停運后，一般送吸風機是要運行一段時間的，用來吹掃爐膛，也就說二次風和煙氣這兩路是有氣體流動的。如果空預器停轉，勢必造成空預器各部分溫差增大，受熱膨脹，遇冷收縮，造成形變。

　　空氣預熱器是利用鍋爐、工業(yè)爐窯或其他動力、冶金、化工等裝置的排煙熱量來預熱燃燒用空氣的換熱器。其作用是降低鍋爐等設備的排煙溫度,提高熱效率;提高燃燒用空氣的溫度，使燃料易于著火、燃燒穩(wěn)定和提高燃燒效率。

管式空氣預熱器的結構及工作原理

管式空氣預熱器按管子放置方面的不同有立管式和橫管式兩種。該廠采用立式空氣預熱器。管式空氣預熱器是由許多互相平行的簿壁 鋼管、管板、空氣連通罩、導流板、墻板等部件組成。二是塑料制品、鋁制品和不銹鋼制品等其它行業(yè)產品同搪瓷制品的結合，使搪瓷制品成為功能齊全、應用寬廣的復合品。管子兩端分別焊接在上、下管板上，構成立方形管箱。管箱外面裝有空氣連通罩，導流板和密封用的墻板。管子直徑為40mm，壁厚為1.5mm。為了使結構緊湊和增強傳熱，采用小管經、小節(jié)距、管子錯列排列，煙氣由上向下從管子流過，空氣在管外橫向流動，煙氣通過管壁加熱空氣。鍋爐運行中，空氣預熱器的管子，外殼及鍋爐構架，由于受熱情況和材料的不同，其膨脹量也不同。因此，在上管板和外殼之間，外殼和鍋爐構架之間裝有簿鋼板制成的波形膨脹節(jié)，用以補償各部分的相對膨脹量，保證各部分的相對位移和連接處的密封，該廠鍋爐采用組合安裝方式，為了便于運輸和安裝，管式空氣預熱器一般都做成若干個管箱，燃后組裝成空氣預熱器整體。為防止空氣經過相鄰管箱之間的間隙漏到煙氣中去，在兩管箱之間用波形膨脹節(jié)連接，或把相鄰兩管箱的管板直接焊節(jié)起來。

在管式空氣預熱器中，由于煙氣是在管內縱向沖刷管壁，故傳熱較差。為了加強傳熱和防止堵灰，采用適當高的煙氣流速。空預器的傳熱元件由薄板組成，排列很密，單位體積受熱面很高，在其下部金屬溫度低，低負荷運行時很低，很容易積灰。而空氣是在管外作橫向沖刷，傳熱較好，但流動阻力較大，所以宜采用較底的空氣流速（低于煙速）。要增強總的傳熱效果，空氣和煙氣流速以及兩者之間的比值都應保持在適當范圍。