環(huán)氧樹脂灌注灌注粘鋼膠常用指南

粘鋼膠使用注意事項

 1、本品應存放于干燥、通風、遠離火源處不易倒置、暴曬、雨淋及不得與尖銳東西碰撞。

 2、使用本產品前應戴好防護手套若不慎粘于皮膚上應用或酒精清洗若不慎濺于眼睛先用大量水沖洗并立即就醫(yī)。   3、保持干燥，避免潮濕下施工。

 4、配膠前要預先對混凝土和鋼板表面進行處理。

 5、膠一定要按推薦比例配膠并保證攪拌均勻，膠要保證在適用期內用完，25℃適用期大于60min。

 6、固化過程中，要避免擾動，固化完后才能再處理和施工

植筋膠，粘鋼膠，碳纖維膠，環(huán)氧樹脂灌縫膠，包鋼灌注膠電話15838304411。

粘貼鋼板加固是采用粘結劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結構物的受拉邊緣或薄弱部位，使之與結構物形成整體，從而提高梁的承載能力的一種加固方法。鋼板固定于受拉混凝土表面可以增加混凝土結構抗彎剛度，使結構撓度減小，限制了裂縫的發(fā)展，且受力均勻，不會在混凝土中產生應力集中現(xiàn)象，除此以外，該方法還具有施工簡便，快速，不影響結構外形，加固費用低，不減小橋梁凈空以及增加荷載不多等優(yōu)點。不足之處是粘結劑的質量及耐久性是影響加固效果的主要因素。1）粘結劑配制好后，用抹刀涂抹在已處理好的板面上，為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結合面，宜先用少量粘結劑于結合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度。 

粘貼鋼板加固施工工藝如下： 

1、粘貼面混凝土清理

鋼板粘貼須在梁體裂縫處治、混凝土修復完成后進行。首先根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場定位并標識出鋼板位置大樣，然后鑿除粘鋼區(qū)域混凝土表面2～8mm厚的表面砂漿，使堅硬的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平處應用尖鑿輕鑿整平。再用鋼絲輪清除表面浮漿，剔除表面疏松物，后用壓縮空氣吹凈表面粉塵，并用工業(yè)清洗表面。種類齊全，能解決各種惡劣條件下（低溫、高溫、潮濕面、水下）的施工技術難題。

 2、鉆孔植埋錨栓（植筋）

通過植筋工藝，鉆孔植埋錨栓，然后依據(jù)現(xiàn)場鑿毛及埋植的螺桿間距，放樣切割鋼板并鉆孔，然后對鋼板粘貼面用磨光砂輪機進行除銹和粗糙處理，打磨完成后用工業(yè)進行清洗。

截止2012國內使用的結構膠基本上都是國外進口的，國內也有生產，如果要投資生產結構膠，投入還是比較大的，要有反應釜、研磨機、試驗機、老化試驗箱、拉力計等先進的生產、檢測設備。

JGN粘鋼膠產品類型：結構加固補強材料產品名稱：JGN801粘鋼膠產品編碼：產品特點：JGN—建筑結構膠為溶劑類、雙組份、內聚反應型結構補強材料。甲組份和乙組份分別儲存，使用時按照甲組份：乙組份=3：1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間，不改變結構件外型，連接處受力均勻，內聚、粘結和剪切強度較高，耐老化，及疲勞性能優(yōu)良等特點。在同一工程中，根據(jù)施工習慣JGN801粘鋼膠和JGN802植筋膠具有相互通用性。種類齊全，特有低溫(-5 ~ -10℃)情況下可正常固化的冬期結構膠，保證冬季正常施工。性能主要技術性能指標組份甲、乙雙組份耐溫性（℃/Mpa）80/18膠體自身強度（Mpa）抗壓70混合后密度（g/cm）1。

加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據(jù)實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去.加固構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。建筑工程使用年限一般在50年以上，構件承受較大復雜應力，直接關系人員的生命、財產安全，粘接膠種應采用結構膠。 加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能產生較大壓力，而且加壓固定的同時卸去了部分加固構件承擔的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構件協(xié)同受力，加固效果更好，施工效率較高加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)需要在加固構件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產生較小壓力，不能產生卸荷效果，適合側面鋼板粘貼