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有機硅電子密封膠使用工藝

1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。

2、施膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固。

3、固 化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個從表面向內部的固化過程，在24小時以內(室溫及55%相對濕度)膠將固化2～4mm的深度,如果部位位置較深,尤其是在不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時間將會延長,如果溫度較低,固化時間也將延長。

本公司是一家專業生產結構膠粘劑，山東企業。我們緊跟市場和客戶的需求，結合多年的技術和經驗作為一個整體的發展，不斷適應市場的變化。結構膠粘劑粘接特性介紹如下：

強度和韌性，綜合性能好，安全性和可靠性高粘接。配方設計的靈活性，選擇，能夠適應各種應用需求。使用簡單的過程。環氧結構粘合劑用于制造航空和航天工業的大量的蜂窩夾層結構，所有膠合鈑金結構，復合金屬結構（如鋼 - 鋁，鋁 - 鎂，鋼 - 青銅等）和金屬 - 聚合物復合材料的復合結構。

4. 環氧樹脂的固化反應為放熱反應，且溫度越高，固化反應速度越快。如果一次配膠量太大，固化反應的熱量散不出去，使體系溫度急劇升高，產生爆聚(正反饋反應)，固化物中將產生大量灼燒和氣孔。如果一次配膠量太大(1Kg以上)，為了防止爆聚，配膠并攪拌均勻后，應迅速將膠料分裝于多個小容器中或裝于散熱較好的金屬盤中。

5. 如需要加熱固化，對一次灌膠量較大的電器，為防止高溫下爆聚，應先在室溫下靜置4—5小時后再放入烘箱，或采用梯度升溫固化。

6. 本產品B組分易吸水，因此必須注意密封避光保存。

家電面板密封硅膠 家電密封硅膠生產廠家

具有以下特點：

1. 環保無毒、無腐蝕，符合ROHS和REACH指令。

2. 的粘接、固定、絕緣、密封、防潮、防震、耐老化性能。

3. 可與金屬、玻璃、陶瓷、塑料等不同材質牢固粘接。

4. 固化后的硅橡膠具有良好的電氣絕緣性能、耐高低溫、防水防潮、耐老化、長期保持橡膠彈性。

典型用途：

電子元器件、半導體材料、電子電器、電子儀表、家電、汽車行業及LED行業的粘接、固定、絕緣、密封、防水、防潮、涂覆等用途。